青龙玉米粮食烘干机型号

两种烘干方式的对比
玉米谷优烘干机实际上是一种红外干燥设备，它是利用短波红外线加热系统，对散装颗粒物进行干燥。相对于传统的热风干燥，此产品可减少60%的能耗。干燥时间也从传统的4-6小时缩短到10-20分钟。由于短波红外线的强穿透性，可在很短的时间内，将原料的含水率降至50PPM以下。（如需小于50PPM的含水率，则附加除湿系统，物料在干燥的热空气中保护1小时，即可达到25PPM的低含水率物料或真空中间料仓）
传统的热风干燥：是通过加热需干燥的物体的表面，热量是从外向内传递的过程，这样形成外部压力内部压力，使得内部的水分不容易析出，干燥时间长且不均匀。

谷物红外电加热连续式烘干机：

红外线有较强的穿透性，加热从需干燥物的内部开始，这样形成内部压力外部压力，使得内部的水分非常容易析出，干燥时间短且均匀。红外干燥重要的组成部分是加热器模块安置在一个卧式内螺纹旋转鼓中。物料由计量喂料机连续喂入转动的鼓中, 鼓中的内螺纹使物料均匀地通过烘干机。停留时间取决于鼓的旋转的速度和适应物料干燥运行的参数。在转鼓的末端材料落入输出漏斗，并可以直接输送到下一程序干燥方式与常规技术对比，由短波红外辐射直接地加热材料。辐射不通过空气传播, 而是直接从材料内部加热。干燥蒸发的湿气由内向外排出颗粒，显然湿气由于热对流迅速被带走，与常规干燥相比热直接输入使能量率和地加速材料的干燥。

粮食玉米烘干机用于去除粮食中的水分，使粮食处于单调状态，有利于储存。粮食中的水与蛋白质分子和淀粉等有机分子保持一定的接触力，但油分子除外，因为油分子不喜欢水，也不吸水。粮食中的水分越少，胶体物质的结合力就越强，在烘干过程中蒸发水分所消耗的能量就越多。由于粮食持水能力的强弱不同，对粮食活动的影响也不同，对储存过程中粮食损失过程的发展影响也不同。因此，食物中的结合水和游离水是分开的。当一粒粮食只含有结合的水时，它被认为是单调的。这种水很少适合于食物活动和微生物活动，因此干粮储存是安全的。当干粮食稍湿时，在中间有游离水。根据含水量，这种情况称为中等烘干。与干粮相比，中干粮不稳定，但容易磨成粉末。在持续加湿的情况下，粮食也会变湿，然后变湿。湿粮食，尤其是湿粮食，很少适合储存和加工，在阳光下烘干。

滚筒式玉米烘干机产品特点：该设备广泛应用于食品、农副产品、蔬菜、水果、中药材、水产品、土特产、饲料及化工原料等大批量连续脱水干燥作业。 对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；对脱水滤饼类的膏状物料，以造粒或制成棒状或片状、条状、块状、颗粒状等均可干燥，该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、操作简单、省时省力、绿色环保等优点。

粮食烘干机的使用降低了粮食干燥的困难，减少了粮食损失，使粮食生产具有规模化，化的水平，对促进粮食生产、农民增收和保障粮食的安全具有积极的作用。因此各种各样的玉米烘干机也不断涌现，那么在使用玉米烘干机烘干玉米时需要注意哪些问题，才能够保障玉米的品质不变呢，下面我们来了解下。使用玉米烘干机烘干玉米要注意温度问题，玉米对温度是其敏感的，在烘干过程中温度控制不好的情况下，就容易出现焦糊或者爆开的情况，而且在烘干过程中也会出现很多的碎粒，影响到玉米的品质，所以在烘干时温度是人们需要掌握的一大因素，掌握好烘干的温度，使温度保持在合理区间内恒定不变，才能为烘干玉米提供稳定的条件。还需要注意进料均匀， 为了使玉米烘干机有良好的烘干效果，就需要保障设备能够持续稳定进料，也就是在温度恒定的前提下，每小时进入设备的玉米量是恒定的，这样才能确保玉米能受热均匀，烘干出的玉米水分也会非常均匀。使用烘干机烘干玉米还需要注意烘干后的冷却，由于烘干是一个快速干燥的过程，所以在玉米出设备后还会有一些余温，若此时直接装袋或者入库，就容易出现集中发热的现象，玉米会因发热而出现发霉的现象，这个尤其要注意。
玉米烘干机主要针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干，用户可根据农业生产的经营规模和谷物干燥处理量来选择不同容量的干燥机，本机采用导热管结构，物料从设备进入，然后从导热管的缝隙中穿过，增加了物料的受热面积，水蒸汽可以实时的从机器排出，避免了和物料的二次接触，另外尾部增加了热量回收装置，对热能可以有效利用，比常见的烘干设备50%以上，本机结构合理，技术，是一款型谷物烘干设备。1、设备结构简单，体积小，操作方便，无需辅助设备，便于输送和移动。 2、以热空气作为干燥介质，玉米烘干机采用循环烘干工艺，谷物受热降水均匀、充分、烘后品质好。 3、烘干机以煤、稻壳或秸杆作燃料，经过燃烧和换热转换为干净热空气，对被烘干谷物。 4、投资小，使用费用低，可自动控制工作过程，自动停机，操作简单省力，符合中小型农场及农户的需要。 5、配备有自动在线测温，测湿装置，自动化程度大大，干燥均匀度好。 6、清扫方便、，不会混种，特别适合干燥谷物种子。
随着机械化的不断推进，玉米的种植面积和收割效率不断提高。在收割后，玉米烘干机的应用地缩短了加工时间，提高了生产效率。然而，操作人员在使用玉米烘干机时会遇到许多问题，其中常见的是玉米爆花和碎裂。那么如何降低玉米爆花和碎裂的风险呢，下面让我们来分析一下。这些问题的产生原因多种多样，但大多数都是因为温度过高、烘干速度过快造成的。玉米是一种热敏感性物料，受到高温时会体积膨胀、爆花，或者在短时间内失去过多水分后表面过于干燥而出现裂痕，这些现象都会对玉米的品质产生不良影响。

为了避免出现这些问题，操作人员具备扎实的操作知识，尤其是对设备温度及工艺有清楚地认识，能在发现玉米烘干效果变差时快速调节参数，使设备在短时间内恢复正常。而要避免玉米爆花和碎裂，要控制好玉米烘干机的温度，不能超过300℃。其次，要保持上料的均匀，上料多少和温度有密切关系，若上料减少，温度就会升高，就容易对玉米造成损害。筒体转速也不宜过高，因为过高的筒体转速会导致玉米碎裂。为了实现的烘干效果，降低玉米爆花和碎裂的风险，烘干玉米需要采用低温缓速工艺。在温度保持恒定的情况下，按照厂家设定好的进料量进行烘干，才能得到干玉米。因此，操作人员需要严格遵循操作规程，确保烘干过程的顺利进行，提高玉米的品质和生产效率。