全自动投料撑袋真空包装生产线

一、 给袋式真空包装机-全自动投料撑袋真空包装生产线产品概述：

该设备设备主要由直线式全自动真空包装机、电脑组合多头称、物料提升机等构成。物料通过提升机连续输送到电脑组合称，称重后产品经投料嘴投入到包装袋内，然后进入真空室、抽真空、封合、输出；全部过程实现自动化作业。

二、 给袋式真空包装机-全自动投料撑袋真空包装生产线主要技术参数：


名 称
全 自 动 给 袋 式 真 空 包 装 机

机 械 工 位
给袋机八工位，真空室八工位

工 作 流 程
1、上袋 2、开袋 3、投料 4、转序
5、抽真空 6、封合 7、落袋 8、输出

包装袋类型
铝箔袋、ＰＥ袋、ＰＰ 袋等

包装袋尺寸
袋宽:100mm—220mm 袋长:120—320mm

包 装 速 度
15-40包/分（速度由产品自身及充填重量决定）

总 功 率
峰值功率7KW

防护等级IP
55

适 用 范 围
各类酱菜、小香干鱼、瓜子、开心果、核桃仁、谷物等

机 器 重 量
2400KG

外 型 尺 寸
2500×1900×1750mm(不含Z型提升机)

压缩空气消耗量
>2立方米/分钟（压缩空气由用户自行提供）

真 空 度
≤10mbar

合 格 率
≥百分之99.5


三、给袋式真空包装机-性能说明：


【1】该设备主要由给袋填充旋转系统和直线式真空封口系统组成。

【2】操作简单、方便：采用西门子PLC触摸屏集中控制。人机界面操作系统直观、简单、方便。

【3】换袋方便、快捷：袋宽调整可一次性整体调整；封口线位置可一次性整体调整。

【4】无人操作：输入任务要求后，称重、包装全自动化无人操作；出现故障自动提醒。

【5】可靠：完善的检测及预防系统，不满足包装条件不投料、不封口；加热条熔断后，停机。

【6】封口平整、美观：封口采用瞬间加热、快速封合方式。

【7】设备符合食品加工机械卫生标准，食品的卫生。



四、设备配置：



【1】给袋填充旋转系统：主要由304不锈钢加工件、精铸304不锈钢部件、轴承、进口塑料轴承、进口工程塑料滚轮等符合食品包装卫生标准的材料加工、装配而成；食品卫生、设备工作可靠及使用寿命。

【2】真空封口系统：真空室组为双排三室，材料为SUS304不锈钢加工、轴承、进口塑料轴承等组件装配而成；该系统快速平稳，从而提高包装速度，封口质量。

【3】传动系统：传动系统为全机械凸轮控制；传动凸轮及齿轮采用20GrMnTi渗碳、淬火、精磨等加工工艺制作而成以设备运行精度及使用寿命。旋转系统使用一台匀速恒扭矩变频电机统一控制，取袋、送袋由伺服电机控制，了设备运行准确、协调、高速。

【4】控制系统：采用德国西门子元器件（主要部件包括：PLC、触摸屏、变频器）设备运转平稳、控制准确。

【5】气动元件：主要使用德国西门子/日本的进口元器件。

【6】检测系统：本设备配备完善的检测系统，从而达到预防监控、智能控制的目的；主要部件使用法国施耐德的进口元器件。

【7】真空泵：本设备配备德国BUSCH111真空泵三台，用于抽真空； 一台日本无油泵用于给袋填充系统的取袋和开袋。

【8】预留工位：该设备预留多处工位，根据客户不同需求，可安置不同设备（例如：打码、震实、加液等）。

【9】投料、上料：根据不同的产品特性及客户特定要求可选择不同的投料方式（多头电脑组合秤、螺杆计量机、刮板计量机、工作平台、灌装机等）。



五、包装袋要求：



【1】包装袋制作时要做除静电处理，袋内和环境不得有水气、湿气、水滴等异物。
【2】袋子之间无粘连、袋子表面保持良好的滑度。

【3】袋子宽度误差应小于1.5mm，袋长度误差应小于2mm，

【4】袋子剪切部位要平整且垂直、并保持直角，袋子三面压封良好。

【5】袋子厚度要一至，保持一定的硬度，包装袋不得有曲折或卷折等异常。

【6】物料在包装袋内应低于机械爪夹袋处20mm以下，以封口质量。



六、条件说明：



【1】本包装机使用的包装袋由客户提前备好，其产品名称、图案由客户自行确定，并提前印制在包装袋上，

【2】客户可以根据需要决定是否选用日期喷码系统

【3】该机出料由输送带输出，便于客户接入下一步工作流程。</a>