核心设备
全自动缝口贴标机器人产品优势
本系统通过机械手指整形袋口,配合机械夹臂,由软件智能控制,实现配合,将面粉包装平稳输送至折边机。袋口经折边贴标签后,送入缝包机进行缝口作业。整个流程包括:落包、整形、输送、贴标、缝口的全自动作业,可靠性高,速度快,产量高,地降低了面粉生产企业的人工成本。
设备构造
①整形装置:与布勒多工位打包称对接,打包称工作完后,将充满面粉的编织袋拉伸展开,送入传送装置,确保编织袋拉伸平整无皱褶。主要有一对抓手气缸,一个伸缩气缸,一对拉袋气缸,一对入袋夹臂气缸。
②传送装置:由平皮带和链条带两部分组成。平皮带负责编织袋的动力输送工作,将编织袋输送至后续工位;链条带辅助平皮带输送,确保编织袋口保持平整不变形。
③贴标装置:标签机分为单签机和盘签机种,是将标签单个取出并送至编织袋入口,实现标签与编织袋一起进入缝包装置进行缝合,将标签固定在编织袋上。主要有手指气缸,送签气缸,升降气缸,出签电机(单签机)/压片气缸(盘签机)。
④缝包装置:由折边机和缝纫机两部分组成。折边机将平整的编织袋口部对折后送入缝纫机,经缝纫机缝合,一起完成缝包工作。
JSZG700散体物料全自动灌包系统
产品优势
单位时间产量:700包/小时
包装袋种类:非覆膜聚丙烯编织袋
取袋、套袋成功率≥99%
贴标签成功率≥99.5%
设备构造
JSZG700散体物料全自动灌包系统主要由供袋系统、取挂袋系统、灌装系统、输送系统、贴标系统和自动控制系统六部分组成。
1、 供袋系统由供袋平台和袋剥离机构组成,供袋平台有放袋、储袋和吸袋三个区域,可同时存放三摞包装袋,依次向前传送。袋剥离机构由气缸作为执行元件,能很好的起到袋间剥离作用,取袋时的稳定性。
2、 取挂袋系统由取袋装置、开口装置、故障袋排除机构和挂袋机构组成,该机构采用气缸和伺服电机作为执行元件,其中取袋机构和开口装置采取针对编制袋的特殊结构,配合使用压缩空气、光电传感器、压力传感器和PLC自动控制等技术手段,实现取袋,挂袋,故障袋排除的全自动操作。
3、 灌装系统包括下料装置和袋口整形机构,下料装置作用是将称量好的物料装入套好的包装袋中。下料装置上设有除尘装置,可有效降低粉尘外泄。袋口整形机构可使下料后袋口保持平整,提高缝包可靠性和稳定性。本系统是整机设备的核心部分,其他系统工作均围绕其进行。通过PLC程序巧妙的控制,可使个部分协调、稳定的在此区域运行。
4、 输送系统由袋导入装置、同步输送装置、输送皮带机、全自动缝包机和推包装置组成。本系统的作用是将灌装好的包装袋保持良好的状态送入缝包机进行缝口作业。
5、 贴标系统分为标签吸取机构和标签供给机构,标签供给机构可存放两小时以上使用量的标签,由吸取机构将标签逐一取出并送至全自动缝包机,实现标签和缝口一次完成。
6、自动控制系统:本系统主要由PLC、工业控制计算机、变频器、传感器及各种对应的执行机构、驱动元件所组成,运用现代工业控制技术、通信技术、驱动技术来实现整台设备的智能控制,系统、稳定、安全运行。
配置参数
序号
项目名称
参 数
JSZG650
1
包装重量
15-70kg
2
灌装速度
650袋/小时
3
总功率
8.5kW
4
耗气量
10m3/h
5
气源压力
0.5-0.6MPa
6
缝口速度
0.2m/s
7
控制方式
工业计算机加PLC系统
工程案例
鲁花集团花生粕项目
设备名称:JSZG700散体物料全自动灌包系统
采购数量:4
产量:750包.小时