供应水果酵素饮料生产线设备6000瓶/时水蜜桃饮料生产线设备厂家

洛阳金信机械设备有限公司多年从事饮料工程项目，致力于为客户提供食品、饮料加工设备。为客户建设标准化、自动化、现代化的食品加工厂。洛阳金信机械在郑州设有饮品研发基地，可根据客户要求现场定制饮料工艺配方。公司成立以来，汇集了一批长期从事饮料设备工程的项目工程师，饮料工艺师，实践经验丰富的工程技术人才。我们的业务范围面向全国，涉及饮料设备工程、酒类设备工程、食品加工工程、乳品饮料工程等工程项目。
　　具体工程项目有：果蔬汁饮料生产线项目、植物蛋白饮料生产线项目、碳酸饮料生产线项目(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐)、酒类生产线项目、饮料生产线项目(果汁、酵素、果酒、果醋、乳酸菌等)、粥类生产线项目、调配型果汁饮料、维生素功能饮料、风味水生产线项目、小瓶水生产线项目、桶装水生产线项目等;我们根据客户的具体要求订制各种饮料设备的配置方案，满足各种不同类型的客户需求。

【水果酵素饮料生产工 艺 介 绍】

一、原料选择
选用成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。
二、原料预处理
1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。
2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆
果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
四、风味调整
经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。

五、均质脱气
均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。
均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀，因此，.进行脱气，脱气的方法主要有以下两种：
1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685－711毫米汞柱或以上，温度低于43℃。
2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡，取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。
六、杀菌装罐
果汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。
七、密封冷却
旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。
质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色；液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀；具有桃子汁风味，无异味；可溶性固形物达10％－14％

水蜜桃酵素饮料工艺流程


清洗→分解→榨汁→发酵→分离→过滤→二级发酵→过滤→三级发酵→检验→灌装封口→重金属检测→喷码→包装→入库


水果酵素采用传统工艺发酵，发酵过程分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。


　　阶段：酵母菌发酵——酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒，也叫糖化作用。


　　第二阶段：醋酸菌发酵——醋酸菌发酵阶段将酒分解掉，这个阶段也叫醋化作用。



　　第三阶段：乳酸菌发酵——乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。
金信机械为客户提供饮料工艺设计、建厂指导、设备选型、安装调试、售后服务、技术培训、饮料工艺配方等全工程服务。我们致力于食品、饮料的生产、我们对设备精益求精，我们相信“责任重于泰山”好的饮料生产设备是食品生产重要的一步，我们秉承“筑质量长城、兴经济”的服务宗旨。
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