食用油精炼设备生产,可处理毛油中的各类杂质,加工山茶籽油全套设备,茶籽油精炼设备,紫苏油榨油精炼设备适用于各类食用油的精炼,比如,菜籽油,大豆油,葵花籽油,棉籽油,棕榈油等等。需要注意的是,各类毛油的质量不同,产量不同,需要的精炼设备以及工艺参数也会有区别,志乾机械有几十年经验丰富的工程师才能根据毛油质量来确定工艺参数,以确保成品油的质量。
精炼设备工艺流程:
1.脱酸工段
食用油全连续精炼中脱酸包括两部分。一部分通过加碱中和来去除毛油中的游离脂肪酸,称为化学脱酸,我们会得到皂脚。另一部分则通过脱臭塔的直接蒸汽来去除游离脂肪酸,称为物理脱酸,我们会得到脂肪酸。脂肪酸的价格比皂脚的价格高,所以大部分食用油生产厂家倾向于物理脱酸这种方式。
2.脱胶工段
毛油中含有的胶溶性杂质不但影响油脂的稳定性,而且还影响食用油精炼后续工段的效果。所以需要把这些杂质除去。全连续精炼中使用离心机去除毛油中的胶溶性杂质。
3.脱臭工段
食用油全连续精炼过程中脱臭是在脱臭塔里完成的。脱臭塔为组合式,上层主要用来脱去游离脂肪酸,下层主要起脱臭的效果,利用臭味物质和毛油之间挥发性的差异来去除臭味。
4.脱色工段
和间歇精炼,半连续精炼不同的是,全连续精炼的脱色工段是在脱色塔里进行的。脱色方式也是选择白土吸附脱色。只是脱色塔里吸附效果会比较好。脱色之后叶片过滤机把脱色油中的废白土清理除去。过滤之后一般还要再进行一次脱色过滤,以确保脱色效果。
脱臭塔出来的油经过换热器吸收大部分热量后再与毛油进一步换热,然后经冷却器冷却到80-85℃,加入所需的抗氧化剂和风味剂后再冷却到50℃以下储存,这样就可以得到符合国家标准的的食用油。
油脂精炼通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在,不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏,而且给深加工带来困难,但精炼的目的,又非将油中所有的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去,如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"杂质",如生育酚等要保留。因此,根据不同的要求和用途,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,就是油脂精炼的目的。
加工山茶籽油全套设备,茶籽油精炼设备,紫苏油榨油精炼设备
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