工作原理:
将果品倒入提升机料斗内输送至滚筒内,由内置搅龙向前推进,由小到大顺序适当的孔径落入接料槽体,由倒料口排出,从而完成大小多种规格均匀分开,分级孔径可定制。
1.用于按照果品外形的大小来进行分类处理。
2.通过滚筒的旋转,有内置搅龙向前推进,果品通过适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。
3.采用机制法兰数控机床技术打孔,分级孔径标准*。
4.滚筒采用圆杠式直条组装,筒内壁光滑,不伤物料。
5.整体采用不锈钢原料,安全卫生。
滚筒分级机技术特点:
1.结构简单,维修方便,应用广泛;
2.车架采用全焊接结构,刚性好,外形美观;
3.架子采用不锈钢制作,符合食品卫生标准;设备简单易用;
4.一机多用,适用范围广,分离;
5.工作稳定,噪音低,故障率低。
红枣分级机设备技术智能化全自动光电枣分选线:的机器视觉识别系统,友好的操作界面;按果品大小、重量、形状、颜色、缺陷进行全面分级;处理后的水果表面色泽亮、大小一致;按国家标准、出口标准进行快速准确的分级;提高果品附加值、减少水分损失、延长货架期;可配备贴标机、包装机,实现自动化生产流水线。
新式蓝莓分选机介绍::利用蓝莓直径、个头、大小不同进行分选分级,采用偏心来回筛选原理,分为4个等级,由小级别到大级别进行分选,直径孔式分选带采用食品级PVC皮带,分选的过程不伤及蓝莓表皮的果粉,果实的美观和良好储存时间。
设备优势
1、蓝莓选果机根据可靠数据证明,一台蓝莓分选机的分选量相当于50个工人的工作量,节省了更多人力物力,提高工作效率;
2、蓝莓直径分选机,不伤蓝莓,分选,分选速度快,是蓝莓加工分选的佳设备;
3、蓝莓分选机一机多用、使用范围广,移动方便、易于维修。
4、蓝莓筛选机设计、型钢结构、坚固美观。
5、蓝莓分级机耗电少、噪音低、操作方便;
枣果分级应根据枣的质量和用途进行分级,以满足不同用途的需要。分级时要根据品种的不同而使量化标准有所不同。一般枣果的分级可分为以下 4 个等级:
三级:单果重低于该品种平均果重 10%以上,果肉薄,皱折深,果实颜色发黄,基本无霉烂、浆烂现象,机械损伤果及病虫果小于 25%。
二级:单果重略低于该品种重,不低于平均单果重,不低于平均单果重的 10%,果肉较厚表面皱折较浅,色泽,果色基本一致,无霉烂、浆烂现象,机械损伤果及病虫果小于25%。
:单果应达到平均果重或略高,果个均匀,果实饱满,表面基本无皱,色泽,无颜色不匀现象,无霉烂果、浆烂果,机械损伤果及病虫果小于 25%。
:果重较品种平均值大20%以上,且果个较习,果实肉厚、表面无皱,色泽无颜色不匀现象,无霉烂果、浆烂果,机械损伤果及病虫果小于3%含水率小于25%
红枣分级机,解决现有红枣分级机分级效果差、破损率较高以及结构复杂等问题,包括箱体,箱体一侧设有进料口, 箱体内贯穿设置转动轴,转动轴上至少固定有两个互相套接且一端面呈阶梯状分布的筛笼,筛笼另一端面与环形圆板固定,筛笼上各筛条之间的间隙尺寸由内向外逐 渐减小,其中内层筛笼一端与进料口相通,另一端与设置在箱体另一侧的出料口相通,每个筛笼下方均设有出料口。本实用新型将多个筛笼呈重叠式且端面呈阶 梯状安装,整体结构简单、造价低、,可次将红枣分成多个等级,分级均匀,在设备中的行程较短,降低了破损率,在实际使用中效果显著,可广泛用于红 枣产地的规模化加工。
挑选分为内在品质挑选和外观品质挑选两种。内在品质挑选,抽样测定果实的重金属含量和农药残留量,超标者确定为不可食用果,应集中销毁或作其他处理。其次,再抽样鉴定果实的内在品质(如含糖量、含水量等),不符合等级果要求者定为非等级果,另作他用;符合等级果要求时再进行外观品质挑选。
外观品质挑选,就是将鲜枣中病虫、日灼、碰压、裂果等果面损伤严重,红枣中干条、破头、浆头、病虫为害等损伤较重,外观缺陷明显不符合等级指标要求的果实剔除,余者再进行分级。目前多采用人工方法进行外观品质挑选,或借助选果台进行。选果台是一条狭长的胶皮传送带,工作人员分列两侧进行挑选。经挑选后,主要根据枣果大小进行分级。可人工分级和利用滚简式分级机进行分级。对于商品枣的等级鉴定,通常鲜枣用天平(感量0.1 克)测定单果重进行分级(每件抽果数不少于 30 个,计算平均单果重),红枣通过数每千克果数进行分级。