鸭血灌装设备_血豆腐设备

鸭血灌装设备,血豆腐设备鸭血、猪血、羊血、牛血不同的血吃起来的口感都是不一样的，当然加工工艺也会有些许的不同。
鸭血灌装设备工艺流程
采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
鸭血灌装设备1.原料的选择和整理
因血豆腐属于食品，故原料血应选择兽医卫生检测、确实健康无病的原血。原料血经过滤后，进行冷藏（添加抗凝剂）。
2.脱气：
脱气罐是用来给血进行脱气处理的设备。将血放入脱气罐进行真空脱气，脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。
3.搅拌
搅拌工序是将各种物料混合均匀，充分提出盐溶蛋白。搅拌顺序可以借鉴斩拌顺序，达到理想的搅拌效果。搅拌的关键是要控制温度和时间，如温度过高，时间过长，容易造成细菌和霉菌的滋生和繁殖血豆腐设备。
4.灌豆腐
灌装根据品种和个人喜好不同选择不同PVC包装，松紧适度。灌豆腐工序中应注意下列三点：①腔内不能留有残液，不能留有空气，灌好后要检查，如不能有小气泡②灌得松紧得当。过紧，煮制时因热胀而破裂；过松，则影响制品的弹性和结合力。③灌好的豆腐要迅速煮制，搁置过久因细菌繁殖而降低鲜度，严重者引起变质。
5.煮制
灌装后立即煮制，以防酸败变质，一般采用巴氏杀菌和高温杀菌两种方式。巴氏杀菌先把水温预热到85℃—90℃，再把血豆腐连同木棒一起放入锅内。每锅的数量视锅的大小而定。血豆腐入锅后水温保持在80℃为宜。由于各种血豆腐的粗细差别甚大，所以煮制时间各不相同。如果用中高温杀菌，加热豆腐衣的水温一定要控制在121℃，达到商业无菌的标准。
6.冷却
产品蒸煮工序完成后，应尽快冷却至室温，中心温度降到20℃以下，控制未杀死的微生物快速繁殖，尽量延长产品货架期。冷却分为喷淋和冷空气冷却，主要目的是使豆腐体温度迅速降低，防止微生物生长血豆腐设备。
鸭血灌装设备混料罐
型号 200L
电功率(kw) 12
重量（≈kg）140
安装尺寸（mm） 890*800*1650mm
罐体尺寸(mm) Φ750*600*2
搅拌器转速 36r/min
加热面积(m2) 1.4
搅拌电机功率(kw) 0.55
工作压力(mpa) 0.09
物料进出口（mm） 40
鸭血灌装设备售后服务：
在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年的免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）血豆腐设备。
保修期满后，我公司对产品提供性保修，只收取适当成本费，免收人工费血豆腐设备。
解决质量或操作问题的响应时间：2小时电话答复，通过电话无法解决问题时公司会尽快派出技术服务人员到现场服务血豆腐设备。