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附属设备一、活动接轨卧式硫化罐罐盖开启后，需要一段活动接轨把地面轨道与内轨道连接起来，才能实现装载制品用的硫化小车进出硫化罐的机械化。主要有两种：一种是有罐盖通过连杆牵动一段装在移动小车上的轨道，使之实现接轨。另一种是铰接活动接轨。二、牵引小车牵引小车是硫化罐一种的轨道小车，用于将装载半成品的硫化小车推入硫化罐内，硫化结束后，又将硫化小车从硫化罐内拉出。牵引小车在胶鞋、胶管厂里使用较多。第四节 胶管硫化罐的生产线胶管生产线主要由卧式硫化罐、卷扬机、牵引小车、硫化小车、和活动接轨等组成。轮胎翻新设备属于橡胶机械的一种，指可以对旧轮胎进行加工修补，实现轮胎循环利用的全套设备。轮胎翻新设备包括冷翻设备与热翻设备两种。主要有打磨机，压胎机，硫化罐，挤胶枪等。打磨机用来将旧轮胎打磨出翻新工艺所需的弧度。一般都配备有吸尘装置。有卧式打磨机，立式打磨机，数控打磨机之分。压胎机，又称胎面压合机。用来将胎面胶按照工艺规定的尺寸和张力均匀的压合在胎体上；能将胎面与胎体间的空气有效的排除。也分为立式压胎机，卧式压胎机，数控压胎机。硫化罐用来将装好胎面的轮胎进行高温硫化，使胎面与胎体牢固的结合在一起。分为电加热与蒸汽加热两种。电加热硫化罐性能较好。 硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、汽车胶管、胶辊、胶带、皮球、设备衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫，丁苯胶热塑炼；竹木碳化脱脂，木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理，食品及灭(杀)菌，纱丝线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥。 特点： 硫化罐为快开门式压力容器，罐口密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械或手动传动装置锁闭及开启罐盖，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件（配装安全联锁装置）。 按照不同的分类方式,硫化罐有如下分类： 结构形式：卧式、立式。 加热介质：蒸汽、导热油加热、压缩空气电加热。 加热方式：直接、间接。 控制方式：人工、机电一体、电脑控制。 罐盖开启方式： a、手动：直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。 b、电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮涡杆实施快开门的开启和关闭。 c、气动：操作控制按钮，控制气缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。 d、液动：操作控制按钮，控制液压缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。 质量标准：产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98国家标准制造验收，质保资料及技术文件完整。 备注：硫化罐设备筒体的直径、长度、设计压力、设计温度可根据用户的需要单确定。 可单提供各类硫化罐罐体及快开门安全联锁装置。 1.胶管、胶辊硫化罐：主要用于橡胶制品的硫化以及再生胶脱硫，丁苯橡胶热塑胶，胶管，汽车胶管、电缆的硫化等。 2.轮胎翻新硫化罐：本公司生产用于预硫化轮胎翻新行业中的硫化罐。 3.胶鞋硫化：硫化鞋外底，沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后，在硫化罐中加压 加温而硫化成型。 4.蒸纱、煮纱硫化罐：适用于缝纫线，长线，棉纱，羊绒，商标丝，晴纶丝束，印花毛条等多种纤维真空热定型。 5.碳化炉：又名蒸缸，主要用于竹地板、竹制窗帘、竹制工艺品等竹木制品行业竹木的碳化、脱脂工艺，用高温/高压将竹材的有机物分离并变形，保留竹材固有的高密性，任性好，强度大等性能，并使竹材具有阻燃，抗弯曲，防虫，防腐蚀，纹理清晰等特点。亦用于各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、脱脂。 卧式硫化罐的工作压力一般在1.2MPa以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。（上图所示是一个通用型卧式硫化罐的结构，它广泛用于硫化胶鞋及其它橡胶制品。罐盖1为错齿结构。开闭罐盖时利用电机7、V带及涡轮减速器6驱动螺杆转动，在螺母9作轴向移动时，推动固定在罐盖1上的拨叉8，使罐盖绕支架4上的支点转动一个齿距的距离。转动距离用限位开关控制。由于电机7的正、反向转动，使得罐盖1上的齿和罐体11罐口上的齿走过一个齿距而交错或脱离，从而实现罐盖的闭锁或松开。罐盖和罐口之间的结合面用密封圈16密封。罐盖的支架4为铰链结构，罐盖可绕立轴15打开或关闭。立轴15的上端装有齿轮17，与气缸5的活塞杆上的齿条2啮合，在气缸5的活塞杆的推动下，罐盖开启或关上。