巴氏奶加工设备，巴氏鲜奶生产工艺流程

巴氏奶加工设备牛奶的加工制作一直在如火如荼的进行中，原来愈多的创业者选择做巴氏奶这一行业，同时有一些大的企业也加入其中，并且却在不断的扩大规模。胡经理是咨询牛奶杀菌生产线，日产量30吨，20吨做牛奶出售，10吨做酸奶，加工厂杀菌完之后进行出售，部分瓶装，大部分袋装。跟技术研究一下，巴氏牛奶加工设备给他做一个方案。给了qq号。客户回了邮件，问西北地区有用我们设备客户吗？给他回复了西北地区有我们客户，厂家像是青海，宁夏，新疆，甘肃兰州都有我们客户的。
巴氏奶加工设备巴氏消毒乳工艺流程如下： 
原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏。 
巴氏奶加工设备生产工艺技术要求： 
1.原料乳的验收和分级 
消毒乳的质量决定于原料乳。因此，对原料乳的质量严格管理，认真检验，只有符合标准的原料乳才能生产杀菌乳。 
2.过滤或净化 
目的是除去乳中的尘埃、杂质。 
3.标准化 
标准化的目的是牛乳中含有规定的低限度的脂肪。各国牛乳标准化的要求所不同。一般说来低脂乳含脂率为0.5%，普通乳为3.0%。我国规定消有毒乳的含脂率为3.0%，凡不合乎标准的乳都进行标准化
4.均质 
均质可以是全部的，也可以是部分的。许多乳品厂仅使用部分均质，主要原因是因为部分均质只需二台小型均质机，这从经济和操作方面来看都有利。巴氏鲜奶生产工艺流程在部分均质时稀奶油的含脂率不应超过12%。通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10MPa～20MPa。 
均质效果可以通过测定均质指数来检查。把奶样放在4℃和6℃环境下保持48小时，然后测定在上层(容量的1/10)和下层(容量的9/10)中的含脂率。上层与下层含脂率的百分比差数，小型巴氏奶生产线，除以上层含脂率数即为均质指数。均质奶的均质指数应在1～10的范围之内。 
均质后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均质效果也可以用显微镜置等方法来检查，通常用显微镜检查比较简便。 
5.巴氏杀菌 
巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到奶质量和保存期等的重要因素，准确。加热杀菌形式很多，一般奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15秒～20秒；或80℃～85℃，持续10秒～15秒。如果巴氏杀菌太强烈，那么该奶就有蒸煮和焦糊味，巴氏鲜奶生产工艺流程稀奶油也会产生结块或聚合。 
均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪，与未加热的脱脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜而易被氧化，因此混合物立即进行巴氏杀菌。 
6.冷却 
乳经杀菌后，就巴氏杀菌奶、非无菌灌装产品而言，虽然绝大部分微生物都已消灭，但是在以后各项操作中仍有被污染的可能。为了抑制牛乳中细菌的发育，延长保存期，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。 
7.灌装 
（1）灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等。 
（2）灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋等。
巴氏奶加工设备板式优点：
1.产能高：1吨/小时，可连续生产，班产可达6~7吨；
2.板片之间用的欧洲进口丁腈硅胶，耐温135度；
3.占地面积小，4平方，1.8*1.5米，可在更小的空间内方便的排布杀菌机和其它设备
4.省电：加热1吨奶耗电20KW，热效率约92%，相较于罐式每吨节省45度电，每年就是几万块钱的费用；省水：降温段板片可配15P冰水机组，循环降温，出奶温度6~8度，可完全不用水。
5.清洗的核心点在板换，走奶泵，低流量，大扬程，扬程越大，压力越大，清洗更，1000小时拆一次；
巴氏奶加工设备板式杀菌机参数
型号规格 BS-2
生产能力（t/h）2
蒸汽耗能（kg/h） 80
电功率（kw）6
外形尺寸（L*W*H)3500*1800*2000mm
重量 （kg）2160
管径物料 38
蒸汽 DN25
介质38
巴氏奶加工设备售后服务：
1、售前服务。设立的销售服务机构，公司将会安排相关人士负责到场教正确及时的使用。
2、售中服务。为防止用户使用不当而造成不必要的损失，在产品使用过程中，公司将派相关技术人员到基层向用户进行技术指导。确保正确使用该产品，巴氏鲜奶生产工艺流程让用户用得安全，放心。
3、售后服务。我公司在2小时内响应维护服务,12小时内到达现场维修，为更好的做产品售后服务工作，及时接收用户反馈的问题，公司设有的售后服务电话，有人员接听并及时做好反馈记录，并提供解决问题的法。如有需要到现场指导的，公司会在24小时之内安排相关人员到地点进行及时指导。