一、分离工艺不同:
1、香油石磨用水代法出产,此法主要是运用油料中非油成分对油和水的亲和力差异,并运用油水比重不一样而将油脂与其它物质别离。对人体安康晦气的重金属化合物因比重较大而沉积至酱渣中,然后避免了重金属对人体的损害。
2、机榨油仅仅用物理的压榨办法把油强行挤出,所以芝麻中的重金属化合物都混入油中,构成潜在危险。
3、部分机榨油因为压剥削油不完全(油料残油仍含约10%),厂家便选用化学溶剂浸出法取残油,而化学溶剂又铲除不净,则致使化学溶剂残留。食用后损害人体安康,而在国家标准中机制香油是不允许溶剂残留检出的。一般状况下为保存香油的香味,不会对这些浸出油再进行脱溶和精粹,可是这部分厂家也深知浸出技术关于香油风味的负面影响,所以在上市时,采取了变通办法:用小磨香油与机榨浸出的香油进行勾兑,用以减轻浸出油的损害,并以此进步机榨、浸出香油的风味,推向市场后就成了一般消费者难以差异的“小磨香油”,实际上是一种对消费者的诈骗行动。中国浸出法运用的溶剂以六碳烷烃为主要成分,是一个多种烷烃为主的混和物,其沸点62--85℃, 这个石油馏分一般称为六号溶剂,其间烷烃占80.2%,环烷烃占18%,烯烃占1.6%,芳烃占0.7%,WHO/FAO(1970)指出:浸出法运用的溶剂,市场上称之为商业己烷,是以六碳烷烃为主的“己烷馏分”,是一种混和物,溶剂轻汽油中,常因纯度不行,往往含有毒杂质如苯和多环芳烃等,多环芳烃中的苯并(a)芘是致癌物质。因为香油是终年食用的食物,若被污染,会对人体安康形成损害,中国食用油卫生标准中规则浸出油溶剂残留量不得50ppm,这是从毒理学及出产技术水平归纳思考的定论。限于香油这一商品的特殊性,在食用时不经熟锅,而是直接倒入菜中食用(即香油是一种生食油),这样如掺入有溶剂残留的浸出油,就会影响消费者的身体安康。
二、分离温度差别:
1,小磨香油技术油分离的温度只要75~82℃,在这一温度下,香油中的首要芳香味物质及功能性营养成分简直不受任何丢失,一起此温度也程度上保留了维生素E的含量。
2,机榨技术取油时温度高达245℃,在如此高的温度下,呈芳香味的物质和功能性营养成分简直蒸发、损坏的一尘不染,从而使香油对推进血液、推陈出新,对老年性动脉硬化、气喘等成效无从发扬。高温下,芝麻中的单糖与氨基酸发作反响,生成对人体晦气黑色化合物,一起此类化合物闻起来有一股焦糊味,这即是机榨油为什么有股焦糊味的缘由。香油石磨厂家-光庆石磨加工厂