电蒸汽硫化罐诸城日通机械高温高压电蒸汽硫化罐

一、硫化罐安全操作提示： 1、为了您的人身和设备运行安全，本设备严禁超过设计压力和设计温度使用，压力范围严格控制在设计范围之内。 2、请在设计使用时间内使用，超过设计寿命期间，请慎用，以免发生安全事故。 3、做好平时的设备维护和保养工作，定期检修各阀门仪表工作状况，设备运行正常。可提高使用效率和寿命。 4、严禁违反安全规定操作，严禁带故障操作。 5、设备操作人员应经过相应培训，掌握技能后方可上岗。 三、操作前的准备 1、检查控制箱各开关位置是否按规定正确放置，电源电压是否达到规定要求。 2、检查电源电路有无漏电短路现象 3、按产品工艺要求，提前设定好工作压力、温度、时间，并检查压力控制系统工作是否正常， 4、检查空压机输出压力及出气量是否达到要求（5-8公斤） 5、检查各管道接口是否按规定拧紧牢固，有无漏气漏水现象。 6、检查锅炉压力、温度是否达到技术要求。 7、检查温控系统工作是否正常。 四、操作步骤 确认水、电、蒸汽（蒸汽加热型）、压缩空气达到工作要求后，可进行操作。 1、将产品推入硫化罐，关闭罐门，关闭手动安全连锁。 2、将罐门充气打开，直至工作完成、排压结束后关闭。 3、打开控制箱电源，将温度、时间等参数输入智能屏，调节电接点压力标指针到设定压力。 4、按下“硫化”按钮，硫化过程开始（此过程自动控制、控压、及时） 5、工作结束后，会有声光报警。手动按下“泄压”按钮，将罐内压力排空。 6、确认压力表读数归零、安全连锁复位后，手动安全连锁打开，开罐门，取出产品。 注：智能屏可实现分段升温、计时，具体操作、设定方式以我公司售后服务人员现场指导为准。设备运行过程中，严禁将罐门充气关闭。 诸城市日通机械有限公司生产硫化罐，电加热硫化罐，电磁硫化罐，电加热硫化罐是一种新型的硫化方式，温度、压力、时间采用自动控制性能稳定可靠，使用方便，安全环保，比传统硫化罐节能35%以上，发热丝采用镍铬材料，内置导热绝缘氧化米材料，镍铬电热丝与接线端子焊接，里面填充导热绝缘氧化米材料。电热管分N组开关单控制，达到工作温度后只保留其中的一组单工作，的减少能耗，减少使用成本。 诸城市日通机械有限公司（销售热线：183 6635 9259）一直致力于热压罐的设计、研发、制造等工艺的改进。热压罐系列主要有实验室热压罐、复合材料热压罐、碳纤维热压罐、玻璃纤维热压罐、立式热压罐、高温固化罐、研发的热压罐系列产品，是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，主要由以下几个分系统组成： （1） 罐体：由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成一个耐高压、 高温的罐体； （2）安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、压报警装置组成。 （3）快开门装置：手动电动两用快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，是目前的开门方式。 (4)密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高压400°。 （5）压力系统：由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统； （6）加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成，加热功率满足腔体的高温度要求及升温速率的要求； （7） 温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成均匀温度场； （8） 真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件； （9） 热压罐自动控制系统：采用西门子PLC控制系统，实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程控制与实时记录。