旭朗小型小颗粒粉末填充机操作使用方法

旭朗小型小颗粒粉末填充机操作使用方法


充填物料的松密度除与物料自身有关外，还与产品生产工艺过程的干燥制粒、粉碎和混合过程有关。一般物料松密度是随机抽检而测得，它体现是物料的某一局部代表性的密度，无法体现整个物料的松密度。当然与制粒和粉碎均匀性以及混合均匀度有关，主要是混合均匀度。



保护装置：
该保护装置是防止手或硬物进入运行中的播囊头机构，结构是一个防护门挡住播囊头工作面，门轴下方（机身内）装有一只与播囊控制线路联锁的微动限位开关，当门被打开时播囊电机即行停止。


型号：DTJ-C
1、生产率 1-2.5万粒/小时
2、适用胶囊 0#、1#、2#、3#、4#、5#机制标准胶囊
3、充填剂型 不带粘湿性的粉剂、小颗粒剂
4、总功率 2.12kw
5、空气压力 0.03m3/min 0.7Mpa
6、真空泵 抽气率40m3/h
7、外形尺寸（长×宽×高） 1.8×0.8×1.75（米3）
8、整机重量 330kg


主要部件的作用简介
1、播囊机构
该机构是把空心胶囊从料斗插取到播囊管中，播囊管下方设有开关，当播囊管受到扇形齿轮带动下落至下方时，开关受碰铁作用放出一排胶囊（1#、2#一排7颗，0#一排6颗），播囊管向上回升时开关即刻关闭播囊管。已下落在胶囊梳上的胶囊受推囊板作用向前推至调头位置，胶囊受压囊





头向下推压并同时调头（体朝下帽朝上），模具下方配有负压气流，当胶囊受压囊头下压离开胶囊梳时，胶囊受模具孔中的气流作用吸入模具，由于上模孔中有一小台阶阻止胶囊帽留在上模内，胶囊体受真空作用继续下滑到下模孔内，由此机构完成了胶囊的排囊、调头、分离工作。
该机构由单无级调速电机带动凸轮、摇杆、棘轮机构进行运转，凸轮每旋转一周，棘轮推进一齿（也就是使用模具推进一排孔），同时凸轮带动摇杆使扇形齿轮运转一个循环。
该机构设有计数自动控制，当模具排满胶囊时，机构自动停机，在中途需要停机时也可以手动停机。该机的速度由控制台上的旋钮调节，并配有仪表显示速度。
若遇有些胶囊分离不完全时，可用手拨动模具2-3转，促使其在真空吸附下达到完全分离。
本机出厂随机配一副模具，另配另订由用户按配件目录选购。
区别：0#装置是每排6孔，胶囊模具是6×60=360孔，顶针盘是360条顶针，相应的压囊头、推囊板、胶囊梳、开关、调头器都是6排。
1#、2#、3#装置则是每排7孔，胶囊模具有7×60=420孔，顶针盘也是420条顶针，相应的配件也都是7排。
换装：使用不同型号的胶囊，应换装相应的胶囊模具和送囊装置（见图2）。
送囊开关的调整：调头槽每次送出的胶囊0#是6粒，1#、2#、3#是7粒。如果发现调头槽那一条槽送出的胶囊是多一粒或少一粒时，可用J型扳手或尖嘴钳作（如图3）所示调整。
调整胶囊推囊板的位置，先松开其连接螺钉，然后移动推囊板，调整到压囊头刃口部正好压在胶囊总长的二分之一位置，便可拧紧连接螺钉

一般同型号和同一制造商的胶囊充填机的充填杆冲力是一定的，但近期为了适应胶囊生产，采用力矩的充填杆冲力解决了胶囊的粘度和大装量的要求。

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