羊血豆腐生产线,盒装羊血豆腐生产线,整套羊血豆腐生产线机器许多屠宰场以前的血都浪费掉了,现在想想真是可惜,早知道早上设备加工血豆腐了,龙岩的刘经理工血豆腐一天的产量是1吨,他们有自己的屠宰厂。他说厂房要多大有多大,盒装羊血豆腐生产线销售渠道也有,证件,近期就想做这个项目,让我把设备给他一套方案,他们自己有冷库,整套羊血豆腐生产线机器这样可以前面一个暂存罐、一个过滤器、一个配料罐、脱气罐,灌装设备、高温杀菌锅等;一天的产量是4000盒,280克一盒,厂房的话是有的,4月份的时候收拾一下就可以开始做。
羊血豆腐生产线工艺流程:
血豆腐生产线的构成(散装,盒装)
散装工艺流程及操作要点:采血→抗凝固→过滤→ 配料→煮血→切块→配送
盒装工艺流程及操作要点:采血→抗凝固→过滤→ 配料→混合灌凝、固装→封口→灭菌→清洗→风干→检验→成品入库
盒装羊血豆腐生产线对应设备:
散装设备:暂存罐(带制冷/不带制冷)→过滤器→ 配料罐→真空脱气罐→煮血槽
盒装工艺流程及操作要点:暂存罐(带制冷/不带制冷)→过滤器→ 配料罐→真空脱气罐→灌装封口设备→高温杀菌锅→清洗线→风干线。
羊血豆腐生产线主要由暂存搅拌罐、冷藏罐、过滤器、脱气罐、灌装机、高温杀菌锅、CIP清洗机等设备组成。
1、暂存搅拌罐:带有搅拌装置,防止后续加工过程中血液凝固,可在此环节加抗凝剂。
2、冷藏罐:血浆采集完成后,需要放到冷藏罐中进行低温冷藏,一般要求低温4℃,冷藏时间3~15小时。结构特点:冷藏罐整体采用SUS304不锈钢制作,采用内外抛光技术处理,外形工艺美观,清洗方便,密封、质量可靠。采用双层冷藏降温技术和自动测温控温技术,确保温度平衡。
采用聚胺氨材料发泡保温。
3、过滤器:盒装羊血豆腐生产线降温后的血浆通过过滤器,将血浆中的凝结血块、杂质等过滤出来。
结构特点:过滤器整体采用SUS304不锈钢制作,采用内外抛光技术处理,外形工艺美观,清洗方便,密封、质量可靠。采用多层过滤技术,确保将血浆中的血块、杂质等完全过滤出来。
过滤器有单体式过滤器、双联式过滤器、多联式过滤器等多种形式。
4、整套羊血豆腐生产线机器脱气罐:脱气罐是用来给猪血、鸭血进行脱气处理的设备。将猪血、鸭血放入脱气罐进行真空脱气,脱气温度40℃,真空度-0.08~-0.09MPa,时间约5分钟。
结构特点:
脱气罐整体采用SUS304不锈钢制作,采用内外抛光技术处理,外形工艺美观,清洗方便,密封、质量可靠。使用大功率真空泵帮助产品脱气,得到的产品。
5、灌装:灌装设备分为好多种,根据客户产量的不同分手动,自动,单排,双排,连续等不同型号的灌装机,以大型连续灌装机为例,在灌装的过程中一并加入凝固剂进行加速凝固成型。包装分为300g、330g、450g、500g等。
6、整套羊血豆腐生产线机器高温杀菌锅:用简单的术语,杀菌锅是一种密闭的、加压的加热容器,用于对容器内的产品进行高温高压灭菌。杀菌锅在工作的时候,锅内是加压的,因此传递温度的热量大大沸水。系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具,用于锅内的介质包括饱和蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。
7、清洗:清洗分为2部分,一是:对杀菌完的成品进行清洗,因为杀菌完后水煮蒸发行成水斑,通过风干线进行清洗。二是:通过整套羊血豆腐生产线机器CIP清洗系统对设备进行内部残留血液的清洗,防止血液残留变质影响质量。
羊血豆腐生产线售后服务:
在设备验收交付使用之日起,对产品提供一年的免费保修,(含自然损坏零件费,电器元件除外,如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏,经协商后只收取适当材料费)。
保修期满后,我潍坊公司对产品提供性保修,只收取适当成本费,免收人工费。
解决质量或操作问题的响应时间:2小时电话答复,通过电话无法解决问题时公司会尽快派出技术服务人员到现场服务。