宁波惠雅铝板保护膜、乳白色保护膜批发价

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塑料薄膜
　　1. 薄膜材料类型
牛奶包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯(PE)共挤膜，根据层数基本可以分为以下三种：
①简易牛奶包装膜，一般为单层膜，它是由各种聚乙烯(PE)料添加一定比例的白色母料，经吹膜设备生产而成的。这种牛奶包装膜为非阻隔型结构，采用巴氏杀菌法(85℃／30min)进行热灌装，保质期较短，只有3天左右

。
②三层结构的黑白共挤包装膜，热封内层中所添加的黑色母料起到阻挡光线的作用。这种包装膜采用温瞬时杀菌(UItra High Temperature Sterilization，简称UHT)和双氧水(H2O2)杀菌法，常温下保质期可达到30天

左右。
③五层结构的黑白共挤包装膜，吹膜时增加了中间阻隔层(由EVA、EVAL等高阻隔性树脂组成)，因此，这种包装膜属于高阻隔性无菌包装膜，有较长的保质期，常温下可保存90天左右。
2. 薄膜性能要求
需要特别指出的是，为了适应高速自动灌装机的灌装要求，牛奶包装用聚乙烯薄膜满足以下几方面的性能要求：
①良好的爽滑性
薄膜的内外表面应当具有良好的爽滑性，确保其在高速自动灌装机上能够顺利地进行灌装，因此，薄膜表面的动静摩擦系数应当比较低，一般要求在0.2—0.4之间。薄膜的爽滑性主要是通过添加爽滑剂来实现的，在薄膜

成型后，爽滑剂从薄膜内迁移到表面，聚积成均匀的薄层，能够显著地降低薄膜的摩擦系数，使薄膜具有良好的爽滑效果。爽滑剂通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它与高分子的聚乙烯只是一种机械混合，不能很好地相容，分子

热运动使其逐渐向低自由能的界面迁移，形成一层弱界面层，因此，如果爽滑剂含量过高的话，就会影响到薄膜的印刷适性，这对印刷是极为不利的。
②较强的拉伸强度
由于在灌装过程中塑料薄膜要受到来自自动灌装机的机械拉力的作用，因此，要求薄膜具有足够的拉伸强度，防止在自动灌装机拉力的作用下而被拉断。在吹膜过程中选用熔融指数(MI)较低的LDPE或者HDPE粒子，对

于提高聚乙烯薄膜的拉伸强度十分有利。
③表面润湿张力值要符合要求
为了使印刷油墨能够在聚乙烯塑料薄膜表面顺利铺展、润湿和附着，要求薄膜的表面张力应当达到一定的标准，否则就会影响油墨在其表面的附着力和牢固度，从而影响印刷品质量。一般要求聚乙烯薄膜的表面张力

达到38达因以上，如果能够达到40达因以上更佳。由于聚乙烯属于典型的非极性高分子材料，分子结构中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，惰性较强，结晶度高，化学性能稳定，因此，该薄膜材料的印刷适性较差

，对油墨的附着力不理想。此外，薄膜中的助剂(爽滑剂、增塑剂等)不断地向表面迁移析出，形成弱表面层，也会影响印刷油墨的印刷牢度，因此，在印刷之般都要对塑料薄膜进行表面处理，改变薄膜表面化学结构，提

高薄膜的表面张力，从而达到提高和改善聚乙烯薄膜印刷适性的目的，提高对油墨的粘附力，以生产的顺利进行。
④优良的热封性能
　　薄膜要有良好的热封制袋性，有良好的封断性，也就是说，既要热封，又要能够顺利切断，使熔融树脂不会粘刀。在吹膜过程中添加一定比例的LLDPE可以明显改善牛奶膜的低温热封性能和夹杂物热封性能，但儿DPE

的添加量不能过大，否则会使聚乙烯牛奶膜的粘性太高，热封时就容易发生粘刀故障。
　　印刷油墨　
1. 对油墨性能的要求
牛奶包装膜通常采用表印方式进行印刷，除了表印油墨的一般技术要求(如色相、细度、粘度、干燥性等)之外。由于在自动灌装过程中要经过温瞬时杀菌(UItra High Temperature Sterilization，简称UHT)和双氧水

(H2O2)杀菌，因此，特殊的杀菌条件对油墨的性能提出了特殊的要求，这也是值得我们注意的事项之一. 需要特别强调的是以下几方面的性能：
①对聚乙烯薄膜有较强的粘结力
由于塑料薄膜表面致密光滑，油墨在其表面不能渗透，所以要求油墨与塑料薄膜之间的粘结力非常强，这是塑料薄膜印刷用油墨的关键问题，也就是说，印刷牛奶包装膜所用的油墨应当对承印物材料——聚乙烯薄膜

具有较高的亲和性和粘着性，附着力强，印刷牢度好，这是为了印刷品和良好的印刷效果。
②较强的耐磨性和抗刮性
由于表印油墨印在薄膜的外表面上，在商品流通过程中会受到摩擦力的作用，所以，要求所用的印刷油墨具有较强的耐磨性和抗刮性，印刷后墨膜的表面强度高，牢固度好，耐摩擦，否则就可能会发生墨层脱落现象

，导致印刷图案残缺不全，从而影响产品的外观和质量。
③优良的耐氧化性
在大多数高速灌装机上都装有热双氧水(H2O2)杀菌系统，用来对包装膜进行杀菌，双氧水(H2O2)具有较强的氧化性，而且其氧化性还随着温度的升高而显著提高，这就对印刷油墨的抗氧化能力提出了较高的要求。如果油墨中

颜料的抗氧化性不太好的话，就会发生油墨褪色现象，影响产品质量。