酵素发酵罐

将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围有：⑴医药工业，⑵食品工业，⑶能源工业，⑷化学工业，⑸农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农药；微生物养料。⑹环境保护等方面。
型号名称
微生物饲料发酵罐
公称容积
50L/100L/200L/300L/500L/1000L /10000L
罐体材质
全不锈钢304/316L
装料系数
80%-90%
搅拌方式
平叶/斜叶/弯叶/箭叶（根据客户要求选配）
结构方式
落地式、美式框架结构
灭菌方式
蒸汽灭菌/电加热灭菌
通气控制
手动控制/自动控制
标准接口
温控、接种口、补料、出气、出料、pH、溶氧等
温度控制
夹套水浴电加热/夹套导热油电加热
补料控制
PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量
泡沫控制
全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂
压力控制
手动控制（自动控制可选），仪表显示
搅拌控制
直接耦合机械搅拌，罐顶式机械密封，直流或交流电机，无级或变频调速
气升式搅拌、机械搅拌、品牌减速机、品牌变频器调速。
控制方式
采用TL-FACS全自动发酵控制系统，液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。多联或多级发酵罐则可采用TL-FACS-M生物过程控制系统实现更多测控功能 。
设备特点
罐体及管路在位灭菌，安全可靠。二档涡轮圆盘式搅拌器（平叶/斜叶/弯叶），高度可调，配合挡板使用，使料液混合更均匀，有利于气体的分散和氧气的吸收。