辽阳朝阳大豆腐机厂家 全自动豆腐机价格 大豆腐成型机器
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全自动大豆腐制作工艺流程:
点浆→蹲脑→摊布→浇制→压制→切块→降温→成品
1、点浆:
煮沸后的豆浆,需要根据环境温度加入冷水,使温度降至80℃左右,豆浆浓度相应降低到7.5度左右时开始点浆。点浆所用凝固剂为卤水,使用量为4%。
用时先将卤片粉碎成卤粉加水溶解,溶解后调整卤水浓度,一般调到10%~13%即可直接使用。点浆时,取三分之二豆浆盛在豆腐花缸里,余下的三分之一盛在熟浆桶里,待豆浆温度降至80℃时,将1/3熟浆和卤水同时倒入豆腐花缸里,搅拌使豆浆上下均匀,然后静置3分钟,豆浆即初步凝固为豆腐花。
2、蹲脑:
一般为15~20分钟,使蛋白质进一步凝固。冬季由于气温低,需加盖保温。
3、摊布:
在豆腐箱套内摊好豆腐布,使之紧贴箱套内壁,底部要构成4个底角,4只布角应露出在套圈四边外,布的四边贴在箱套四角沿口处。
4、浇制:
为使北豆腐达到一定老度,浇制前须将豆腐花所含的一部分水分排除,即先用竹剑将缸内的豆腐花划成6~8厘米见方的方块,使一部分水分泄出,然后用大勺将豆腐花舀入箱套内。箱内的豆脑,厚薄要一致,四角要装满,不能有空角。后将豆腐包布平整地收紧覆盖好,自然沥水1小时,此时,豆腐已基本定型。
5、压制:
为使豆腐进一步排水,以达到规定质量,需要进行压制。可用豆腐箱压豆腐箱的方式进行。压制时要逐渐加压,开始加压时如压力过大,会使应排出的黄浆水排不出来,豆腐内就会出现大水泡,影响成品质量。压制时间一般掌握在15~18分钟。由于原料不同,点浆、蹲脑的程度不一样,压制时间要灵活掌握。
6、切块:
由于手工压制是大木箱压制豆腐,所以压制之后要求按规格切制成小块。豆腐块的大小,可根据销售方式和习惯而定。块形以长方形为好,要求刀口要直,不偏斜。切好块后,放人豆腐包装箱内。
7、降温:
豆腐放入包装箱内,需适当降温,防止变质。降温的方法很多,有水浴降温、自然降温、风冷降温。
豆腐机器特点:
★一机多用:可同时生产豆浆、豆腐脑、各式豆腐等多种豆制品,还可以与其他设备和工艺配套生产更多的豆制品。
★自动控制:采用自动控制系统,完成加工全过程自动化;另还增加数码温度控制仪,对煮浆过程随时进行监控,同时对不同产品所需温度自行设定,当煮浆达到设定温度时,具有自动提示及报警功能。
★洁净卫生:符合国家食品卫生标准的不锈钢生产设备,整洁光滑易清洗,在加工全过程中,地面无水作业,环境清洁卫生。
★方便快捷:采用自动放浆,无需高位自流或用泵吸出,节省占地面积及减少故障点,点脑桶为活动式,简捷方便,省时省力,从原料进机到出成品仅需15-20分钟。
★保持营养:运用密闭式电子温蒸气加热煮浆工艺,豆浆实际温度可达摄氏100℃以上,能消除大豆对人体的有害物质,并可脱腥、脱臭,保持原有大豆色泽,有效地防止蛋白质的破坏,也避免豆浆出现焦糊味,保持豆浆原有的营养成份和口味,味道更鲜美,保鲜期长。
★出品率高:采用国内磨浆分离机和煮浆器,出品率市场其它设备达20%以上。
★现做现卖:可现场制做,现场销售,无积压,无库存,消费者可亲眼目睹从黄豆到豆的全部生产过程,真正喝上放心豆浆,吃上放心的果蔬彩色豆腐。
★节能减耗:与市场上其它设备开放式煮浆锅相比节能20%以上,并具有自动和手动补水功能。
★成本低廉:设备采用符合世界卫生要求的不锈钢制成,质量,占地面积小,安装简便,工艺,一台设备只需一人操作,省时、省工、省力。
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