强大卧式杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备,其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法,开闭起动方便,适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。
卧式杀菌锅使用维护保养:
(1)用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。
(2)用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
1、 杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,高工作温度。本设备严禁超过设计压力,超过设计温度运行。
2、 杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
3、 生产运行中应检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
4、 设备停用时的封存和保养方法。设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油;安全检测控制仪表予以罩封保护。
卧式杀菌锅设备特点:
罐内温度非常稳定、热分布均一,升温快;间接加热和冷却,阻止二次污染;的压力控制,适合含气包装的杀菌;适合各种不同的包装物;整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,电脑内少可存储30个杀菌公式;杀菌釜采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制;测量F值功能
如何选择卧式杀菌锅:
1、的选择主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
卧式杀菌锅的分类:
按控制方式分类:手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等。
按加热介质分类:水,容器完全浸没在水中;水,容器上部的水喷淋;水喷雾和蒸汽/空气相结合;或蒸汽/空气混合物。
详细说明
1)减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。
2)少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。
3)水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成的温度分布。
4)低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
5)釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
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电话(): 王旻
6)的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到低,特别适合含气包装的产品。
7)工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
8)杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢