工作原理:
将果品倒入提升机料斗内输送至滚筒内,由内置搅龙向前推进,由小到大顺序适当的孔径落入接料槽体,由倒料口排出,从而完成大小多种规格均匀分开,分级孔径可定制。
1.用于按照果品外形的大小来进行分类处理。
2.通过滚筒的旋转,有内置搅龙向前推进,果品通过适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。
3.采用机制法兰数控机床技术打孔,分级孔径标准*。
4.滚筒采用圆杠式直条组装,筒内壁光滑,不伤物料。
5.整体采用不锈钢原料,安全卫生。
选果机利用控制直径大小来分选蓝莓浆果的等级大小,直径尺寸由小到大,果子小于间隙的尺寸即可落下,落入这的下料筐里,大于这个间隙尺寸的果子则继续向前传送,直到落入小于那个尺寸的下料斗里,分选大小等级,从而达到对蓝莓的分选,不伤果粉和果实,分选速度快,,节省人力物力,提高的工作效率。
针对蓝莓果实呈扁圆型,采用震动筛孔设计,成功的解决了蓝莓果实大小分级的生产难题,其分选果实整齐度高,不损伤果实,果粉保留完整,分选速度快,工作,一台分选机可替代五、六十个工作人员的工作,大大降低了劳动成本。
原理
1、 辊式分级机的应用:
适用于柑橘、石榴、小清干、番茄、胡柚、脐橙等圆形、椭圆形果蔬的分选加工。
2、 滚筒分级机产品规格:
多种规格,可根据容量定做。
3、 滚筒分级机工作原理:
本设备是一种果蔬分选机,由提升和清洗分级机组成。选择滚筒式分类,根据果蔬直径停止分类。滚筒由圆孔组成,圆孔直径逐渐增大。滚筒圆孔直径规格可根据果蔬实际规模定制。
红枣分级机设备技术智能化全自动光电枣分选线:的机器视觉识别系统,友好的操作界面;按果品大小、重量、形状、颜色、缺陷进行全面分级;处理后的水果表面色泽亮、大小一致;按国家标准、出口标准进行快速准确的分级;提高果品附加值、减少水分损失、延长货架期;可配备贴标机、包装机,实现自动化生产流水线。
新式蓝莓分选机介绍::利用蓝莓直径、个头、大小不同进行分选分级,采用偏心来回筛选原理,分为4个等级,由小级别到大级别进行分选,直径孔式分选带采用食品级PVC皮带,分选的过程不伤及蓝莓表皮的果粉,果实的美观和良好储存时间。
蓝莓变速滚筒筛选机器,蓝莓筛孔分选机器,是蓝莓批发商,蓝莓经销商,蓝莓种植大户,对蓝莓产品进行加工的一套工具。采用圆孔分级,多种孔径可选,分级带更换方便快捷,卫生易清理! 生产每小时产能200kg.符合食品卫生标准。落差小,无振动,蓝莓无滚动,实现蓝莓无损伤分级,蓝莓的果粉,大限度的蓝莓鲜果的品质,减少跌落等各种损伤!
枣果分级应根据枣的质量和用途进行分级,以满足不同用途的需要。分级时要根据品种的不同而使量化标准有所不同。一般枣果的分级可分为以下 4 个等级:
三级:单果重低于该品种平均果重 10%以上,果肉薄,皱折深,果实颜色发黄,基本无霉烂、浆烂现象,机械损伤果及病虫果小于 25%。
二级:单果重略低于该品种重,不低于平均单果重,不低于平均单果重的 10%,果肉较厚表面皱折较浅,色泽,果色基本一致,无霉烂、浆烂现象,机械损伤果及病虫果小于25%。
:单果应达到平均果重或略高,果个均匀,果实饱满,表面基本无皱,色泽,无颜色不匀现象,无霉烂果、浆烂果,机械损伤果及病虫果小于 25%。
:果重较品种平均值大20%以上,且果个较习,果实肉厚、表面无皱,色泽无颜色不匀现象,无霉烂果、浆烂果,机械损伤果及病虫果小于3%含水率小于25%
外观品质挑选,就是将鲜枣中病虫、日灼、碰压、裂果等果面损伤严重,红枣中干条、破头、浆头、病虫为害等损伤较重,外观缺陷明显不符合等级指标要求的果实剔除,余者再进行分级。目前多采用人工方法进行外观品质挑选,或借助选果台进行。选果台是一条狭长的胶皮传送带,工作人员分列两侧进行挑选。经挑选后,主要根据枣果大小进行分级。可人工分级和利用滚简式分级机进行分级。对于商品枣的等级鉴定,通常鲜枣用天平(感量0.1 克)测定单果重进行分级(每件抽果数不少于 30 个,计算平均单果重),红枣通过数每千克果数进行分级。