黄浦出售乳化机报价

料锅盖及其拌和均质系统为主动升降式。水锅、油锅中的物料经过运输管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方法为乳化锅锅体翻转倾倒。经过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，主动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简略、方便。夹层外设有保温层。均质拌和与桨叶拌和可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位选用不锈钢（选用SUS316L资料制作，内表面镜面抛光，真空拌和设备卫生清洁，锅底部为无亡肠的锅底阀，适用于GMP标准的无菌控制车间。是较理想的膏、霜、药膏生产设备）。

在一些规格大的大型乳化机设备，或是工艺上对温度或其他方面有要求的情况，常常会选用蒸汽加热方式对物料进行加热。这种加热方法通常要求客户有蒸汽源，如工业锅炉。如果没有蒸汽源，则需要额外的蒸汽发生器设备通过电加热提前产生蒸汽，以便重新使用。这种加热方法加热速度快，使用方便，冷却方便，还可以进行蒸汽灭菌的工艺处理。然而，由于这种加热方法对高剪切真空均质乳化机乳化锅体产生压力，往往需要通过具有压力容器许可证资格的企业将锅体用蒸汽加热到压力容器中，以确保生产安全。因此，这种加热方法成本相对昂贵。

在化妆品的霜、药膏、洗剂，以及其它多种产品中，它们的制造工艺都基本相似。这些产品的生产工艺一般是将增稠剂、颜料、香料或其他活性剂水化、分散至另一油相或者水相中，然后再将两相乳化、冷却、包装。而其中的难点在于如何有效的水化粉末(往往难以分散)，和如何有效的进行两相乳化并得到均一产品。

启动前的准备：

1.启动前检查乳化机设备传动链的松紧，松紧不合适时及时调整；

2.启动前检查润滑系统油箱中的润滑油是否充足，不足时及时添加；

3.启动前，检查乳化机设备传动链上是否有油渍残留，如有应及时清理；

4.开机前检查气管和接头是否漏气；

5.启动前检查气源压力是否正常；

操作人员运用乳化机，通过岗位培训和学习技术，达到“四、三”(懂结构、懂业绩、懂目的；完全使用、维护、故障排除)，并享有“三权”，即:停止他人使用自己操作的权利乳化机；乳化机未采取防范措施或未经主客部门审批而超载的，有权停止使用。如果发现乳化机工作不正常，则不在时限内检修。如果安全装置不符合要求，应立即报告。如不立即处理并采取相应措施，有权停止使用。

做好乳化机润滑。严格执行石化行业乳化机润滑管理制度，坚持“五级”和“三级过滤”(五级:、定时、保质、保量、定员；三级过滤:从接油桶到后储油桶，后储油桶到油壶，油壶到加油点)。同时，润滑部位和油箱应定期清洗和更换。