MT7555KW功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂
原料准备
原料采购:选用大米作为主要原料,根据产品定位和质量要求,选择合适品种的大米,如粳米、籼米等。同时,还可能需要采购一些辅助原料,如调味料(糖、盐、香精等)、营养强化剂(维生素、矿物质等)。
细研磨:粗粉碎后的大米经过输送设备进入细研磨机,进一步将大米颗粒研磨成更细的粉末。细研磨可以使大米粉的口感更加细腻,也有利于后续的加工。细研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右,这样的细度有助于提高冲泡米的复水性和口感。
磁选器:用于去除原料中的金属杂质,如铁屑等。磁选器内部有强力磁铁,当原料经过磁选器时,金属杂质被吸附在磁铁表面,从而原料的纯净度,防止金属杂质损坏后续的加工设备。
混合机:把粉碎后的大米和其他配料放入混合机中进行充分混合。双螺旋混合机是比较常用的一种,它由两根旋转方向相反的螺旋轴组成,当物料进入混合机后,螺旋轴带动物料上下、左右翻动,使各种成分在短时间内均匀混合,一般混合时间在 10 - 20 分钟左右,具体时间根据混合机的规格和物料的量而定
双螺杆挤压机:双螺杆挤压机有两根相互啮合的螺杆,与单螺杆挤压机相比,它具有更强的输送能力和混合能力。两根螺杆可以同向旋转或反向旋转,在输送物料的同时能更好地对物料进行剪切和混合,使物料的质地更加均匀。挤出的米条形状和大小主要由模头的形状和孔径决定,一般米条直径在 2 - 5mm 左右,挤出后通过切刀将米条切成合适的长度。
输送带式干燥机:挤压后的米条含水量较高,需要进行干燥处理。输送带式干燥机是一种常用的设备,它由输送带、加热装置和通风系统等组成。米条均匀地铺在输送带上,在输送过程中,加热装置产生的热空气通过通风系统吹向米条,使米条中的水分逐渐蒸发。干燥温度一般控制在 60 - 80℃左右,干燥时间根据米条的初始含水量和产品要求而定,通常需要 2 - 4 小时。