石材宝瓶柱栏杆

关于石材数控雕刻机的选择你该知道的四个方面
近年来，随着石材产业的逐步发展壮大，也渐渐带动了石材养护和石材机械行业的发展。当下，石材数控雕刻机市场发展繁荣，市场上数控雕刻机的种类型号也是日益增多，看的人眼花缭乱。大家都想选择质量好，而价格又十分合适的雕刻机设备。那么在进行石材数控雕刻机的选择时你应该注意哪些方面的知识呢？接下来小编为大家分享一下四个方面的。：加工需求如果您只是以轻薄碑板刻字、线雕为主，兼顾少量浅浮雕，结合板材的大尺寸，可以考虑选择一款轻型墓碑石材雕刻机。例如，您的板材大尺寸只有 90公分宽，1.2米长，2公分厚度，那就可以定位一款9015的型号。以此类推，常规型号有9015、1318、1325、1530等，这些数字指的都是大加工幅面，至于进料高度的终决定，您可以跟销售人员具体沟通。还有一款是1325重型石材雕刻机，他是石材加工行业常用的雕刻机。床身是T型钢结构的，传送动力都是齿条传送的，这里齿条又可分为直齿和斜齿，干机加工的人都知道斜齿的稳定性远远大于直齿，而且，导轨都是用的进口导轨。由于石材比较硬，在雕刻过程中，机器主轴遇到的阻力比较大，所以用方轨来说比较稳定，用重型雕刻机的特点就是，雕刻速度快且雕刻精度高还稳定。 第二：经济预算一分钱一分货，每种产品都有它的一个市场行情，本文不在价格上进行过多的解释。一个核心就是，在跟销售人员反馈需求后，他们会推荐适用的机型以及报价，在自己能承受的区间内选择即可。第三：售后服务能力是机器总会出问题、有了机器用不好也不行。对用户来说可能就是花大价钱买一堆废铁。因此在沟通过程中一定要了解供货商的售后能力。可以跟销售人员要一些加工视频、雕刻案例或者是周边实地考察，听一下口碑等。这些都可以从一定程度上反映出一个厂家的服务能力。 第四：沟通时需要注意的主要问题如下：（1）大加工石材的长度、宽度、厚度，以此来决定机型型号;（2）石材的种类以及浮雕深度。同样3公分深的浮雕，在青砂石跟花岗石上加工，使用的主轴电机肯定是不同的，这决定加工效率、成本等;（3）单机头还是多机头的选择。像雕刻对联、龙柱等批量的产品较多，可以考虑采购多头机型，提升加工效率，降低成本。（4）既要雕字、浮雕还要雕刻龙柱狮子等，那可以考虑平面立体多功能一体机。（5）多功能机型的选择涉及到圆雕石材的加工直径、以及重量。这些一定要给出明确的参考数据，以免造成机型不合适或资金浪费。以上就是小编总结的关于石材数控机该如何选型的基本内容，如有不全，欢迎大家前来补充说明哦。总之，在进行机型选择的时候一定要跟厂家进行仔细沟通，才能选择合适的价位配上适合自己的机型，这才是重中之重。

桂林恒锋成功研制新型聚晶刀具
超硬刀具领域一直被国外所垄断。桂林恒峰科技发展有限公司(以下简称“桂林恒锋公司”)通过消化吸收再创新，目前已成功研制出一种由立方氮化硼单晶微粉加入一定粘接剂，经高温、高压烧结而成的非金属材料，经刃磨形成的刀具产品。该产品在国内一些轧辊、工业泵和汽车零部件加工企业得到广泛应用，与传统的硬质合金、陶瓷刀具相比，切削效率成倍提高，从而大幅度降低了刀具的采购成本。 使用这种超硬刀具对各类高硬度难加工轧辊进行荒车、粗车和精车，均取得了良好效果，效率提高2~6倍，从而降低了工时费用和能耗约50%~70%。如某钢集团的轧辊公司采用桂林恒锋公司的聚晶立方氮化硼整体刀片后，对硬度HRC65的冷硬铸铁轧辊进行粗车、半精车，切削速度提高了3倍。每加工一根轧辊可降低能耗和工时费约400多元。 刀具是切削金属材料的工具，工件表面质量和机床加工效率的提高，很大程度上在于对刀具的选择和优化。这种聚晶立方氮化硼刀具有硬度高、抗冲击、耐磨性好、热稳定性高、化学稳定性好等特性。另外，这种刀片可进行反复刃磨，能有效降低刀具成本。石材 目前，桂林恒锋公司生产的聚晶立方氮化硼刀具已广泛应用于高铬钢、高碳半钢轧辊、高铬铁、高镍铬铸铁轧辊及焊补轧辊、淬火锻钢冷轧辊等高硬度难加工材料领域，可顺利实现一次硬化加工，免除退火再淬火二道工序，为轧辊制造企业节约了大量人力、财力。 来源：中国磨料磨具在线 ww

滚动轴承在石材雕刻机的重要应用
滚动轴承在石材雕刻机上的使用主要用于下列三个部位：主轴、滚珠丝杠和一般传动轴。此为石材雕刻机的重要部分。　　主轴轴承作为机床的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此，的机床配用的轴承。石材　　滚动轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级，用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及其以上级，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及其以上级超精密轴承。石材　　机床用主轴轴承通常包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种结构类型。　　随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前，数控机床主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型。　　伴随着数控机床主轴向高速化发展，陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、弹性模量高、热膨胀系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能，从而成为制造高速精密轴承的理想材料。陶瓷轴承得到越来越广泛的应用，鉴于陶瓷材料的难加工性，精密陶瓷轴承多为滚动体是陶瓷、内外套圈仍由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。　　滚珠丝杠副作为精密、、灵敏的传动元件，除了应采用的丝杠、螺母和滚珠外，还应注意选用轴向刚度高、摩擦力矩小、运转精度高的轴承。滚珠丝杠支承过去常用双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、滚针和推力滚子组合轴承、深沟球轴承和推力球轴承等。目前，滚珠丝杠支承采用多的是60°接触角的单列推力角接触球轴承，而且，精度等级也是以P4及其以上级为主。石材　　机床用装于一般传动轴上的滚动轴承，其要求和选用与普通机械传动轴承相同，只需满足强度和寿命要求，转速不超过所规定的轴承极限转速即可。　　石材机械中，在通常情况下，我们所提到的机床滚动轴承是指机床主轴轴承以及滚珠丝杠轴承，精密机床轴承则是指精度为P5及其P5以上级的主轴轴承和丝杠轴承。石材