綦江红色水洗石厂家

水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥按一定比例拌和，涂抹在基层上，用负重工具压平，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法，与70—80年代流行的水刷石工艺相似。墙面施工难度虽大些，但质量容易;地面施工难度不大，但极易产生裂缝和局部沉降，因此，基础设计和施工一定要确保地基的稳定，必要是要采用钢筋混凝土基础垫层。另外，一般要按5～6米设置沉降缝。



施工工艺
1、基层处理：基层表面的污染要清理干净；收边材料施工完成后，再清理基层，按水洗石粒径的4倍（不小于20mm、不大于30mm）预留面层位置进行1：3水泥砂浆找平施工，找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平，找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐；膨胀缝的设置按不超过3米为标准。


2、原材料要求：原材料的规格、颜色符合设计要求，并且选用粒径饱满、圆润的材料，材料的含杂量不超过1%。


3、材料配合比要求：按设计要求，现场施工要求拌和均匀，如无特别要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根据设计对颜色的要求，适当的加颜料调配，颜色的调配要求专人负责，整体效果的统一性。


4、伸缩缝的设置：水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应，并且距离不超过3米。


5、清洗时间的掌控：材料搅拌均匀，摊铺压实后，等初凝到一定强度是方可进行清洗工作，一般以手指按上去没有明显指印为宜，清洗是清洁，当不可过度清洗，以免减低面层的强度，石子外露以不超过石子粒径的1\4为准，以石子的连接强度。


6、保护：清洗完成后，设置围挡，进行封闭维护，表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖；强度完全达到设计要求后，表面清扫干净，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保护层。

水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥或胶剂按一定比例拌和，涂抹在基层上，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法，与７０—８０年代流行的水刷石工艺相似。水洗石具有密度大、硬度高、耐磨、不生尘、不易剥落等物理性能和实特点。具有良好的透水、防滑、降噪、装饰、耐久、环保等性能等。今天我们一起来看下外墙网贴水洗石施工工艺：


施工准备


①材料定料准备，石子一般选用中八厘，颜色或配色方案应提前请设计或选定确认，然后定货交工厂予加工为网材。


②基层检查验收，网贴石粘接层较薄，施工时无法调整平整度和垂直度，所以基层的平整度和垂直度应达到面层的质量要求，边角、窗、檐口等收口完成，检查无空鼓、裂缝等缺陷，表面用木抹子拉毛即可，但不能太粗糙。


③在找平层上弹出分格条位置线和控制网材粘贴的水垂直控制线。


④在粘贴前，把基层清理干净并进行适当浇水湿润。

水洗石地坪优势
1、高透水率：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，透水速度达到每分钟270L/，具有的排水速率。
2、高透气性：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，有效传导地表和土壤温度，调节空气和地表的温度、湿度，有效缓解热岛效应，同时还有吸声降噪、不反光等优点，对改善环境和提高交通安全性有积极效果。
3、生态环保：可有效补充地下水，改善土壤结构，降低洪水发生概率，特别是在生态护坡方面有表现。
4、艺术美观：设计师可充分发挥自己的想象力，表现自己的灵感。透水地坪对大曲线、多色块、大空间的表达优势尤为明显。
5、耐磨性强：使用寿命长。
6、色彩鲜艳：具有良好的视觉效果，增强警示性。

水洗石的施工过程：
1、把路面基础清理干净；
2、倒入拌好粘合物的水洗石；
3、均匀铺开；
4、对结块的石子要捣匀；
5、填满；
6、用木尺均匀地刮平表面；
7、路面抚平；
8、用吸水海绵把路表面的粘合物抹去,这样就能露出表面的水洗石了,水洗石不是石材的名字,而是洗出来的石子；
9、不能用力过大或过小；
10、人工冲刷完的路面又叫水刷石，是有别于水磨石的。

水洗石施工关键控制点
（1）注意水洗石的大小及单位平方米的含量配比，可参照以下表格：
（2）施工时室外温度应零上5度，以不出现空鼓脱落；
（3）配比为白水泥：砾石=1:2；
（4）白水泥中添加的色粉为防zi外线及加重颜色，其中色粉比例关系铁黄：铁红=3:1；
（5）找平后、石子铺摊前让基础充分吸水，一般晚上就将基础浇透，否则石子里的水分很容易就shen透下去，冲水清洗时石子会很容易松动；
（6）压实水洗，一般50m内道路初凝后冲洗3次，每间隔一小时冲洗一次；
（7）软刷清洗的力度很关键，力度太大刷的太深石子易松动，力度太小则水泥刷的不够深，露不出1/3的shen度；
（8）施工验收标准：路面平整度高、伸缩缝设置均匀合理、石子粒径 大小均匀无明显杂质、石子间间距小，白水泥填充密实，线形流畅、侧边无白水泥堆积情况；

水洗石施工工艺流程
❶ 基础➜ ❷ 找平➜❸ 搅拌➜❹ 抹平➜❺ 固化➜❻ 清洗➜❼ 成品保护
（1） 基础
水洗石后期出现问题为开裂，均由基础导致，一是
沉降开裂
，二是
伸缩开裂
。且局部开裂修补会导致效果和成本上很大损失， 因此基础施工时要注意以下几点：
a.素土夯实系数＞0.93，若土质太差，需采取换土；
b.常规碎石垫层100mm厚，若不够，可加厚至150mm，并再进行一遍夯实处理；
c.混凝土基层100mm厚，内加配钢筋￠8@200双向,需注意钢筋铺设时架空浇筑在混凝土基础中，平贴在碎石上无效；
d.需按每隔5-6米设置一道伸缩缝。
（2）找平
是指在完成的基础表面再进行一次找平层的处理，这样做有三个目的：
a.控制标高；
b.控制面层水洗石厚度节约成本；
c.对之前基础弧度进行再次调整，确保水洗石流畅顺滑的曲线；
（3） 搅拌
此过程是将砾石、白水泥及色粉以一定的比例混合、搅拌均匀，应注意以下几点：
a.先打底：用白水泥浆(牛奶状浓度)在找平后的基础上刷一遍，可增加水洗石与基层面的粘合性；
b.材料的选用：骨料约粒径4-6cm，白水泥用原厂出产标号42.5，一可节约固化时间，二可增强石子与水泥的粘结度，避免后期石子松动脱落；
c.配比：白水泥与石子的配比约为1:2，配比很关键，密度太稀观感不好，密度太密后期石子易脱落；
d.伸缩缝处理：选用2cm宽透明塑胶条做分隔条；
e.水洗石面层与其他铺装材料交接可采用铜条或PE分隔带衔接，水洗石边线完整；
（4）抹平：
抹平是将搅拌好的水泥石子铺摊、抹平的过程，应注意以下几点：
a.水洗石面层厚度约为2cm，中间略高出2mm（地面铺设时），以排水；
b.侧边倒圆角，约5cm高，以避免侧边混凝土外露或水洗石边缘开裂。此工序是细致考究的环节，较费时，一定要严格执行；
c.抹压的频率和力度很关键，直接影响石子分布密度，一般抹压3-4遍，直至不再出水即可，抹压力度太轻石子易堆积不均匀，太重则石子密度会稀，这对工人的经验有一定要求；
d.抹压工具：要用3-5mm厚铁板，铁板太薄无法用力；
（5） 固化
固化时间：天晴抹平后2h即可冲水清洗，若阴天或小雨则需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，边冲水边用软刷洗掉表层水泥浆，要注意控制好冲水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脱落。
（7） 成品保护
清洗完后稍晾一下随即成品保护,先盖一层塑料布来保水养护,再盖上彩条布并在两侧用钉子固定，24h后方可上人。