水洗石是一种近年来使用逐渐频繁的施工工艺,其实其本质和60年代的水刷石很相似。墙面施工难度虽大些,但质量容易;地面施工难度不大,但极易产生裂缝和局部沉降,因此,基础设计和施工一定要确保地基的稳定,必要是要采用钢筋混凝土基础垫层。另外,一般要按5~6米设置沉降缝。
水洗石主要施工工艺:
1.清理基层:将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处用1:3砂浆补平;如有油污须用10%火碱溶液洗刷干净,并用清水冲洗并晾干。
2.抹底层砂浆:先在基层抹一道素水泥浆(内掺用水量10%的107胶水),随即分层分遍抹底层砂浆;底层砂浆要用直尺刮平,并用木蟹搓毛,待砂浆终凝后洒水养护。
3.抹石子浆面层:刮一道素水泥浆,自下而两遍抹石子浆,抹面应比两侧已完成的地面略高1mm,后将石子浆层拍平、压实。
4.用刷子蘸水将表面水泥浆刷去,重新压实溜光,再依次反复刷、压3~4遍;待面层开始初凝,用水刷石子刷不掉石粒时,可一人用蘸水的刷子刷水泥浆、另一人用水管在距地表20cm处喷水冲洗,待表面冲洗干净、露出石子后,就可用清水将面层冲洗干净,并进行封闭,派专人喷水养护。如养护完成后发现石子表面有水泥浆残留,可采用草酸刷洗清除,注意草酸残液要及时稀释并排入下水道,不能流入绿化地块内。
水洗石在施工过程中,很容易出现坠裂或者裂缝的情况,这种情况一旦发生,就会在这些地方存留水分,久而久之便会让裂缝越来越大,终整块水洗石就会被毁掉,这是水洗石施工注意事项中重要的一项,引起这种情况的原因是它的层面厚度不一样,在冲刷时厚薄交接的地方出现受力不均,因此出现断裂。另外,水洗石压活遍数不足和灰度不达标也会出现这种情况,所以要想避免这种事情的发生,需要在打底灰时压平整一点,严格按照制作工艺要求,直至表面压平整、光滑为止。
在施工过程中,有些时候会出现灰层粘接不牢、空鼓的情况,这是因为基层没有浇水或者表面没有清理干净,另外,每层灰跟得太紧或者厚度太大,也会造成这种情况,因此在施工过程中,要在打底抹灰中进行浇水养护,并且其灰层厚度应当控制在合理的范围内,同时还要注意对预制混凝土外墙板进行“毛化”处理。
有些人做的水洗石墙面比较脏并且颜色不一致,这样很不美观,造成这种情况的原因是墙面没有抹平压实或者是在冲洗过程中,凹陷处的水泥浆没有完全冲洗干净。水洗石的配比是有一定比例的,如果配合比不准,会造成颜色杂乱的情况,所以在施工过程中,一定要由专人负责,不可疏忽大意。
水洗石在施工过程中也有出现烂根的情况,这是因为水洗石和散水及腰线接触平面没有清理干净,等到将杂物清除之后,便出现了烂根,所以水洗石的根部施工一定要仔细认真,多压几次,让灰层严实一点就可以了。
以上就是水洗石施工注意事项的内容,这些注意事项大多和工艺要求有关,所以在施工过程中要本着认真负责的工作,做好各项工作要求,这样做出的水洗石才会美观靓丽。
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水洗石施工关键控制点
(1)注意水洗石的大小及单位平方米的含量配比,可参照以下表格:
(2)施工时室外温度应零上5度,以不出现空鼓脱落;
(3)配比为白水泥:砾石=1:2;
(4)白水泥中添加的色粉为防zi外线及加重颜色,其中色粉比例关系铁黄:铁红=3:1;
(5)找平后、石子铺摊前让基础充分吸水,一般晚上就将基础浇透,否则石子里的水分很容易就shen透下去,冲水清洗时石子会很容易松动;
(6)压实水洗,一般50m内道路初凝后冲洗3次,每间隔一小时冲洗一次;
(7)软刷清洗的力度很关键,力度太大刷的太深石子易松动,力度太小则水泥刷的不够深,露不出1/3的shen度;
(8)施工验收标准:路面平整度高、伸缩缝设置均匀合理、石子粒径 大小均匀无明显杂质、石子间间距小,白水泥填充密实,线形流畅、侧边无白水泥堆积情况;
水洗石施工工艺流程
❶ 基础➜ ❷ 找平➜❸ 搅拌➜❹ 抹平➜❺ 固化➜❻ 清洗➜❼ 成品保护
(1) 基础
水洗石后期出现问题为开裂,均由基础导致,一是
沉降开裂
,二是
伸缩开裂
。且局部开裂修补会导致效果和成本上很大损失, 因此基础施工时要注意以下几点:
a.素土夯实系数>0.93,若土质太差,需采取换土;
b.常规碎石垫层100mm厚,若不够,可加厚至150mm,并再进行一遍夯实处理;
c.混凝土基层100mm厚,内加配钢筋¢8@200双向,需注意钢筋铺设时架空浇筑在混凝土基础中,平贴在碎石上无效;
d.需按每隔5-6米设置一道伸缩缝。
(2)找平
是指在完成的基础表面再进行一次找平层的处理,这样做有三个目的:
a.控制标高;
b.控制面层水洗石厚度节约成本;
c.对之前基础弧度进行再次调整,确保水洗石流畅顺滑的曲线;
(3) 搅拌
此过程是将砾石、白水泥及色粉以一定的比例混合、搅拌均匀,应注意以下几点:
a.先打底:用白水泥浆(牛奶状浓度)在找平后的基础上刷一遍,可增加水洗石与基层面的粘合性;
b.材料的选用:骨料约粒径4-6cm,白水泥用原厂出产标号42.5,一可节约固化时间,二可增强石子与水泥的粘结度,避免后期石子松动脱落;
c.配比:白水泥与石子的配比约为1:2,配比很关键,密度太稀观感不好,密度太密后期石子易脱落;
d.伸缩缝处理:选用2cm宽透明塑胶条做分隔条;
e.水洗石面层与其他铺装材料交接可采用铜条或PE分隔带衔接,水洗石边线完整;
(4)抹平:
抹平是将搅拌好的水泥石子铺摊、抹平的过程,应注意以下几点:
a.水洗石面层厚度约为2cm,中间略高出2mm(地面铺设时),以排水;
b.侧边倒圆角,约5cm高,以避免侧边混凝土外露或水洗石边缘开裂。此工序是细致考究的环节,较费时,一定要严格执行;
c.抹压的频率和力度很关键,直接影响石子分布密度,一般抹压3-4遍,直至不再出水即可,抹压力度太轻石子易堆积不均匀,太重则石子密度会稀,这对工人的经验有一定要求;
d.抹压工具:要用3-5mm厚铁板,铁板太薄无法用力;
(5) 固化
固化时间:天晴抹平后2h即可冲水清洗,若阴天或小雨则需4-5h。
(6) 清洗
固化好以后即可清洗,边冲水边用软刷洗掉表层水泥浆,要注意控制好冲水和刷洗的力度,石子露出水泥表面1/3shen度且不脱落。
(7) 成品保护
清洗完后稍晾一下随即成品保护,先盖一层塑料布来保水养护,再盖上彩条布并在两侧用钉子固定,24h后方可上人。
水洗石施工准备
1、材料及主要机具
水泥:32.5号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同批产品。
砂:中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。
石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有ji物等有害物质。石渣规格应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm。使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干、堆放,苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。
小豆石:粒径为5~8mm为宜,含泥量不大于百分之1,用前过二遍筛,用水冲净备用。
石灰膏:使用个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
生石灰粉:使用周用水将其焖透使其充分熟化,使用时不得含有未熟化的颗粒。
其他材料:胶水、界面处理剂、粉煤灰等。
颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
主要机具:应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。