透水地坪防涝功能:其良好的透水性能,可让雨水快速渗透到地下,减少路面积水,分担排水系统的压力。自然功能:充分利用雨水加大地表湿度,补充城市地下水,改善城市地表植被和土壤微生物的生存条件,调节自然平衡。环节城市“热岛效应”:增加城市透水,透气的积,加强地表土壤与大气的热量和水汽交换,调节城市温湿度。吸燥:多孔的结构性能使其吸收车辆和其它城市噪音。安全性:防止路面积水和夜间路面反光,冬天不会再路面形成结冰,增加行人和车辆通行的安全系数。耐久性:抗压抗折强度高,抗冻耐磨,耐久性好。
透水地坪无砂混凝土基层的要求
1,透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩色透水混凝土强度的原因,大都应用于人行道,广场,停车场,园林小道,小区道路等场所。根据路面的不同应用面层厚度不同,对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般透水混凝土厚度不低于8㎝;对停车场,广场等地面中荷重地面,透水混凝土厚度不低于10㎝。
2,为确保路面体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好的保水性垫层。基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配沙砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有15cm~30cm厚度,铺设需均匀平整。
透水路面在美国从上世纪八十年代就开始研究和应用,不少都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市自然的地面铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。透水混凝土主要技术:制备透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内;水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉。
透气透水地坪注意事项:
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许加入。
(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3)运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车平稳。
4)摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,后用抹合拍平。抹合不能有明水。
透水混凝土具有呼吸功能,可以建成路面。下雨时,路面积水可以通过块与块之间的砂缝迅速渗入地下,保持地下水位。而天气炎热、空气干燥时,地下水又可通过砂缝蒸发到大气中,使空气保持一定湿度,自动调节空气湿度,这对城市中土壤保墒与保护植被十分有利。透水混凝土增强剂有各种形状,表面可以是本色或彩色的,路面可以砌成各种色彩纷呈的图案,与周围的建筑、景观协调一致
为了使透水混凝土具有渗透性,在混凝土中保持一定的孔隙率。与致密混凝土路面材料相比,透水混凝土的强度降低。与普通混凝土相同的方法,水泥胶凝材料与集料颗粒之间的胶结强度较低,水泥作为水泥强度受孔隙率和施工混合过程的限制,抗压强度只能达到约15~20MPa。引起表面的聚集体。颗粒易脱落或表面密封胶剥落开裂,影响使用功能和美观性。