石材荒料的含义:有一定规格、无裂隙的正方体或长方体,可用于加工板材或异型等的块石。
开采过程:找矿→地质评价→试采→批量生产→毛料→荒料。
石材荒料因整形方法不同分为: 1、锯面石材荒料:六面全部经过锯切的。 2、劈面石材荒料:六面中只有部分面经过锯切的。
大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材,用作建筑物的墙面、地面、台、柱,还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。根据大理石的品种划分,命名原则不一,有的以产地和颜色命名,如丹东绿、铁岭红等;有的以花纹和颜色命名,如雪花白、艾叶青;有的以花纹形象命名,如秋景、海浪;有的是传统名称,如汉白玉、晶墨玉等。因此,因产地不同常有同类异名或异岩同名现象出现。
石材作为一种建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。目前进口石材种类主要是大理石和花岗岩,其中荒料所占的比例多。
天然大理石荒料的标准是什么样的?
1.荒料具有直角平行六面体的形状。
2. 荒料的长度、宽度、高度尺寸允许极专差、平面度、角度允属许极限公差。
按整形方法将荒料分为两类: a.锯面荒料(SS):六个面都是用锯切方法整形的荒料。 b.劈面荒料(CS):有一面或数面是用劈凿方法整形的荒料。
大理石荒料的流程是什么样的
(1)锯割
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗工序。锯割常用设备有大理石的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步,使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求,该工序需要通过几个步骤完成,要粗磨校平,还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光,是大理石中复杂的作业,装饰板材只有通过研磨、抛光,其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来,取得佳装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小,常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
(3)切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断,得到所需规格板。切断常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
(4)辅助
大理石除上述主要工序之外,按装修的具体需要,常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)检验修补工序
天然大理石板材难免有裂隙、孔眼,过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验,可以入库,缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率,这一工序通常是手工作业,有些引进生产线采用自动连续修补机,修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、洗风干机或人工检验、手工修补。
(6)凿切
是古老的石材方法,这种方法简单、灵活、方便,适用于外形复杂或表面精度要求不高的制品。如石雕制品,形状复杂的建筑构件,以及岩礁面、隆凸面、网纹面、锤纹面等粗饰面装饰石材。常用手工工具如锤子、剁斧、錾子、凿子等。有些可用凿岩机、劈石机、刨石机、喷砂机等。
石材荒料加工成板材(即大板)的锯切方法:
1、石材大砂锯:(有进口的,也有国产的)主要是锯大板。(高1.2米以上)
2、石材圆盘锯:(有进口的,也有国产的)主要是锯60板、70板、80板及90板。