外墙网贴水洗石的特点:
1.在质量上,因先预制成片材,现场用粘接剂粘贴,粘接牢固,杜绝了空鼓、裂缝等质量问题;石子分布均匀,无色差;平整度、垂直度容易;各种拼花、图案等施工准确,线条清晰,无变形走样;
2.在施工时间上,因在工厂提前预制,故现场施工时间比传统工艺缩短I/3左右,有利于缩短外墙工期,及早落架,减少了周转料占用时间,降低工程成本。
3.在施工环境上,减少了现场的湿作业,避免了现场脏乱,减少了材料的损耗和浪费,有利于保持现场整洁的施工环境和节约工程成本。
4.在工人的操作上,采用片材粘贴施工,降低了施工难度和工人的劳动强度,提高了工作效率,工费成本降低。
5.在外观设计上,由于其工厂预加工,各种复杂的图案都可准确地表示清楚,且为软性底材,任何弧度、角度施工面皆能贴合,大大增加了建筑外观设计的空间。
水洗石做法:
1、清理基层:将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处用1:3砂浆补平;如有油污须用10%火碱溶液洗刷干净,并用清水冲洗并晾干。
2、抹底层砂浆:先在基层抹一道素水泥浆(内掺用水量10%的107胶水),随即分层分遍抹底层砂浆;底层砂浆要用直尺刮平,并用木蟹搓毛,待砂浆终凝后洒水养护。
3、抹石子浆面层:刮一道素水泥浆,自下而两遍抹石子浆,抹面应比两侧已完成的地面略高1mm,后将石子浆层拍平、压实。
水洗石在施工过程中,很容易出现坠裂或者裂缝的情况,这种情况一旦发生,就会在这些地方存留水分,久而久之便会让裂缝越来越大,终整块水洗石就会被毁掉,这是水洗石施工注意事项中重要的一项,引起这种情况的原因是它的层面厚度不一样,在冲刷时厚薄交接的地方出现受力不均,因此出现断裂。另外,水洗石压活遍数不足和灰度不达标也会出现这种情况,所以要想避免这种事情的发生,需要在打底灰时压平整一点,严格按照制作工艺要求,直至表面压平整、光滑为止。
在施工过程中,有些时候会出现灰层粘接不牢、空鼓的情况,这是因为基层没有浇水或者表面没有清理干净,另外,每层灰跟得太紧或者厚度太大,也会造成这种情况,因此在施工过程中,要在打底抹灰中进行浇水养护,并且其灰层厚度应当控制在合理的范围内,同时还要注意对预制混凝土外墙板进行“毛化”处理。
有些人做的水洗石墙面比较脏并且颜色不一致,这样很不美观,造成这种情况的原因是墙面没有抹平压实或者是在冲洗过程中,凹陷处的水泥浆没有完全冲洗干净。水洗石的配比是有一定比例的,如果配合比不准,会造成颜色杂乱的情况,所以在施工过程中,一定要由专人负责,不可疏忽大意。
水洗石在施工过程中也有出现烂根的情况,这是因为水洗石和散水及腰线接触平面没有清理干净,等到将杂物清除之后,便出现了烂根,所以水洗石的根部施工一定要仔细认真,多压几次,让灰层严实一点就可以了。
以上就是水洗石施工注意事项的内容,这些注意事项大多和工艺要求有关,所以在施工过程中要本着认真负责的工作,做好各项工作要求,这样做出的水洗石才会美观靓丽。
水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥按一定比例拌和,涂抹在基层上,用负重工具压平,将表面粘合物处理干净,露出石子原貌的一种装饰做法,与70—80年代流行的水刷石工艺相似。墙面施工难度虽大些,但质量容易;地面施工难度不大,但极易产生裂缝和局部沉降,因此,基础设计和施工一定要确保地基的稳定,必要是要采用钢筋混凝土基础垫层。另外,一般要按5~6米设置沉降缝。
施工工艺
1、基层处理:基层表面的污染要清理干净;收边材料施工完成后,再清理基层,按水洗石粒径的4倍(不小于20mm、不大于30mm)预留面层位置进行1:3水泥砂浆找平施工,找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平,找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐;膨胀缝的设置按不超过3米为标准。
2、原材料要求:原材料的规格、颜色符合设计要求,并且选用粒径饱满、圆润的材料,材料的含杂量不超过1%。
3、材料配合比要求:按设计要求,现场施工要求拌和均匀,如无特别要求,一般石子:水泥按1:2.5~3配料;根据设计对颜色的要求,适当的加颜料调配,颜色的调配要求专人负责,整体效果的统一性。
4、伸缩缝的设置:水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应,并且距离不超过3米。
5、清洗时间的掌控:材料搅拌均匀,摊铺压实后,等初凝到一定强度是方可进行清洗工作,一般以手指按上去没有明显指印为宜,清洗是清洁,当不可过度清洗,以免减低面层的强度,石子外露以不超过石子粒径的1\4为准,以石子的连接强度。
6、保护:清洗完成后,设置围挡,进行封闭维护,表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖;强度完全达到设计要求后,表面清扫干净,用油漆完整的涂刷2度,使其表明形成完整的油膜保护层。