废油的再次利用离不开以下的五个步骤:
1、除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,加热,将表面的明水排尽,使水分蒸发掉,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
2、酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。
3、碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
4、活性白土吸附:将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%),加完活性白土后,继续搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。
5、过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。
油广泛用于机械、化工等领域中。而机油在使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。那么该如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢?再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理,可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附色素,通过过滤除去机械杂质,这样便可达到机油再生目的。
回收的废机油很常常用于喷洒在容易扬尘的道路上,利用其粘合作用把尘土粘住,达到防尘的目的。但即便是将废机油喷洒在了道路上,在下雨时废机油也极易被雨水冲洗流入排水沟,终进入江河污染水质或渗入土壤,因此也会污染环境。其实,这些废润滑油经过适当工艺处理,除去变质成分及外来杂质污染物都可以成为再生润滑油,这种方法无论从技术、环境保护、资源合理利用以及经济角度看都是一种合适的处理方法。