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现在很多行业都在使用发电机,作为一种备用设备,在电力供应出现问题时,可以有效的避免一些特殊情况,那么在设备不使用时,需要维修保养是正常的需求,那么在拆卸发电机是,需要做哪些准备呢?下文就来为大家简单介绍一下。
拆卸是机组修理工作的首要步骤,拆卸工作做得好就能为以后的工作创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单,但是,不注意零件的拆卸方法,不留心各零件间的连接关系,将会造成机件的损伤或其他事故,影响修理工作的正常进行。

在进行发动机安装活塞销不加温活塞。其中要是使用的是铝活塞,那么在受热时会出现膨胀,平常的时候我们在常温下进行安装活塞销的时候,在将其装入到活塞销孔内的时候则应有一定的紧度。并且需要注意我们在进行安装的时候我们应预先将活塞在机油或水中将其加热到90℃左右,然后将活塞取出,趁这活塞处于高温用手就可以将活塞销顺利的推进活塞销孔中,当然我们也要注意在装配中的方向。

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一些维修人员由于对设备机械结构、原理不清楚,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,凭着“大概、差不多”的思想盲目对设备大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。如某站曾经出现120KW柴油发电机动力不足、机械无法工作的故障。维修人员拆卸分解了PT喷油泵和喷油器也没有找到故障原因,更换1个喷油泵试验,故障依旧。后检查故障是由于所用柴油内部杂质、水分过多引起。而此次拆卸却导致PT喷油泵的性能明显下降,柴油发电机功率不足。因此,当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测;如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段,结合设备的结构和工作原理,确定可能发生故障的部位。在判定设备故障时,一般常用“排除法”和“比较法”,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌“不问青红皂白,盲目大拆大卸”。

设备故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验。结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了维修费。有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等出现故障,不需要复杂修理工艺即可修复。在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,杜绝盲目更换零部件的做法。

在维修设备时,一些零部件装配有着严格的方向要求;只有正确安装,才能零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显,正反都可以安装,在实际工作中时常出现装反的情况,导致零件早期损坏、机械不能正常工作、设备损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推 轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等零部件在安装时,如不了解结构及安装注意事项,易装反。致使装配后工作不正常,导致设备故障的发生。因此,维修人员在装配零部件时,一定要掌握零部件的结构及安装方向要求,不可想当然盲目安装。

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