丹东靠谱的废油回收再利用

废油的再次利用离不开以下的五个步骤：
1、除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，加热，将表面的明水排尽，使水分蒸发掉，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2、酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92～98%左右)，酸用量一般为油量的5～7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3、碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4、活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%)，加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5、过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。

废油是通过哪些途径产生危害呢？
一、是被外来物质污损，因为机械在运行过程中很容易会产生一些灰尘，金属末、纤维物质等。那么在这种情况下，因为这些物质都是比较轻的，由于系统和机械外壳没关紧，使得这些物质侵入油中，逐渐稀释或者破坏了油的品质。
二、重金属的掺入，金属里的物质也会与油产生化学反应，使得油的品质慢慢被破坏，导致油的利用寿命减短。废油直接也会产生危害，但是直接的危害还是来源于各种物质的侵入破坏，导致废油的使用寿命减短，产生更多的废油，而浪费了不少资源，我们应该加强对于工作的细心，减少浪费。

随着我国石油工业的迅速发展，润滑油生产数量和品种也在飞跃增长，但仍然不能满足工业生产的需求，因此，在努力加快润滑油生产的同时，还狠抓废油回收、再生工作。废油的回收、再生是有效节约物质的措施之一，在一般工矿企业，所用的润滑油废油回收率可达50%以上。1吨原油只能提炼润滑油30公斤左右，而1吨废油则可提炼700-900公斤润滑油。加上废油再生工艺简单、投资少、收益快，是节约和充分利用石油资源、提高工矿企业经济效益的一个重要环节。