在生产过程中要对泄漏进行有效的治理,就要及时发现泄漏,准确地判断和确定产生泄漏的位置,找出泄漏点。较明显的泄漏,人们可以通过看、听、闻、摸等直接感知发现,对于人看不见、听不到、摸不到的场合或有易燃、易爆、有毒介质的危险场合,就要借助仪器和设备进行泄漏检测,用仪器进行可以进行在线检测,对于人无法感知的细微泄漏亦可以准确检测其部位、程度,有利于企业及时发现安全隐患。
在工作区内,日间对区域内的消火栓、阀门、水表及明管进行直接听音,以听取从漏水点传播至管道构筑物的声波,发现漏水异常。发现异常后均作详细记录,记录内容包括:外业编号、位置、异常性质、异常状况及解释等。音听检测:在调查区域的管路上方,用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5~1.0m进行音。作业实施在用水量相对稳定,周围环境相对安静的时间段。调查埋设于路面下的管道漏水状况,在可能漏水的地面上做好标识。a.在异常处做“米”字型剖面探测b.路面听音率,声音异常查明率c.异常点及周围环境做详细记录d.路面听音同时应辅助阀栓听音及环境调查。
做好设备监测,预测泄漏趋势泄漏事故的发生往往跟生产设备状况不良有直接的关系。利用有关仪器对生产装置进行定期检测和在线检测,分析并预测发展趋势,提高对问题设备的监测频率。在泄漏发生之前对设备、管线进行维修,及时消除事故隐患,使检修有的放矢,避免失修或过剩维修,减少突发性泄漏事故的发生,提高经济效益。常规的无损检测技术与超声波、涡流、渗透、磁粉、射线和红外热成像、声发射、全息照相等监测技术结合起来,可使状态监测与故障诊断更加准确、快速。