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生产的管道疏通车是疏通机、清机的综合体,它是由管道钻机(主机),高压清洗,排污、管道清等四部分组成,是工、企业、事业、石化、镇、市政、电信、物业等位的想疏通机械工具。 工作原理 本机采用柴油机驱动,交流发电机供给能源,性能可靠,动作灵敏,转弯半径小,并装有自动起动点火装置,为了使用方便,在配电箱重复设制了起动开关。当管道堵塞时,按下点火开关,开动清机和高压清洗泵,使疏通软轴在管道内旋转,在管道内进行钻孔,在高压泵的作用下,使管道疏通,而后,用清淤设备将管道内沉甸的淤泥、杂物拉至检查井后,用排污泵将泥浆泵出井外。 机车的特点 本机适用于地下管道的干线疏通或较大直径的地下管线。 采用直径Ф8×46mm,65Mn钢丝材料制成软轴,利用高压供设备和金属钻削的原,能够使管道顺利疏通。 本机可一机多用,可用于电力、电信部门的穿孔引线,还可以用于排涝、排污等。 管道疏通车用交流电动机驱动各部,操作更加灵敏,运行自如。
我司是一家从事的生产型企业,自建产以来一直本着客户至上,信守合同的念,生产出的管道疏通车。 现已有技术工人101人左右,自组建以来保留了老厂大部分有能力、有经验、敢于拼搏创新的技术骨干,多年来不断增加技术改造力,提升司提供的管道疏通车用途广泛,规格齐,主要用于通过高压泵将储罐中的经过高压胶管,从高压喷头的孔向后喷出高压,利用的反作用力使喷头带动胶管自动进入下道的深,从而达到冲洗、疏通下道中的污泥、杂物等目的。 随着国民经济发展平的提高和企业资金实力的提升,以及对环保的要求提高,将推动管道疏通车稳步发展。管道疏通车可用于清洗市下道、管道的沉积物、死角泥沟的疏通,也可用于清洗工业排液管道、壁面等,清洗公路、广场地面。管道疏通车还可加装洒装置,安装绿化洒炮、前冲、后洒、侧喷,可进行绿化洒、喷雾、压尘、高压冲洗路面等。 我司技术力量厚,产品、性能可靠、服务及时赢得用户广泛赞誉。
管道疏通车又称高压清洗车,下道疏通车等。他与普通洒车、疏通车的区别是它加装有一套高压泵和一条长达60米以上的高压软管,可以更加方便的到达人们不可以到达的地方进行疏通、清洗作业,大大减少了人们的劳动强度,提高了作业围。
目前我国的发展越来越好,人们的生活平也越来越高,城市供管道的使用在城市中是十分重要的,排管道疏通当中管道作为供系统主要环节,倘若遇到地下管漏,那会对城市的发展,对人们的生活造成很大的影响,所以排管道疏通在施工过程中应加强施工的品质,提升防护措施,这样对加强城市建设起到重要的作用。 排管道疏通中的问题与预防措施: 城市室外给管道的施工方法一般有开挖沟槽施工法与不开挖沟槽施工法。一般采用开挖沟槽施工法,城市室外给管道施工工艺为:放线一沟槽开挖一管基理一下管、接口一试压一管沟回填一冲洗一竣工验收。
热力管道安装要求 力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排和放,管道安装时均应设置坡度,室内管道的坡度为0.0外管道的坡度为0.0汽管道的坡度应与介质流向相同,以避免噪声。 每段管道点要设排装置,点应设放装置。与其他管道共架敷设的热力管道,如果常年或季节性连续供的可不设坡度,但应加强疏装置。疏器应安装在以下位置:管道的点可能集结冷凝的地方.孔板的前侧及其他容易积。 偿器竖直安装时,如管道输送的介质是热.应在补偿器的点安装放阀,在点安装阀。如果输送的介质是蒸汽,应在补偿器的点安装疏器或阀。 个补偿器之间(一般为20~40m)以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大,安装时牢固。两个固定支架的中间应设导向支架,导向支架应使管子沿着规定 的方向作自由伸缩。补偿器两侧的个支架应为活动支架,设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5~1m,不得设置导向支架或固定支架。 道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架,托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时,要使滑槽与托架之间有3~5的间隙。 装导向支架和活动支架的托架时,应考虑支架中心与托架中心一致,不能使活动支架热胀后偏移,靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心,其偏心的长度应是该点距固的管道热伸量的 一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。 簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之,安装时弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩。吊架安装时,应偏向膨胀方向相反的一边。
高压管道安装要求 高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能,同时又要求有高度的严密性,防止管道泄漏。 有的管子、管件、阀门及紧圃件等,附有材料、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝结果、配件合格证及其他验收合格证等文件。 道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定,不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件,应按设计规定或工作温度的要求,安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等,并预先在该支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时,应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。 道安装前先找正,固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行压强度试验时,可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单试压。经压试验后的管段进行清洗和 吹洗。 压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口,特别是在竖直管道上,一般不应布置固定焊口。 接连接的直管段长度不得小于500;每5m长的管段只允许有一个焊接口,焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍,且不小于2纪星介绍管子、管件焊接时,应包裹螺纹部分,防止损坏螺纹面。 装管道时.不得用强拉、强推、强扭或密封垫厚度等方法来补偿安装误差。管线安装如有间断,应及时封闭管口。管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。
室暖管道安装的基本要求: 采暖管道采用输送低du压流体的钢管,即非zhi镀锌焊接钢管,或称黑铁管。管道安装应有坡度dao,如设计无要求,其坡度应符合下列规定:热采暖和热供应管道及汽同向流动的蒸汽和凝结管道。在这种情况下,管道的坡度一般为0.0是不能小于0.0逆向流动的蒸汽和凝结管道,坡度一般不能小于0.0在室内采暖管道安装的过程中,管道从门窗或从其他洞口、梁、柱、墙垛等绕过,其转角如或低于管道平走向,在其点或点应分别安装排和泄装置,这样的主要作用就是排除管道中的空和的脏物等。 在设置管道穿过楼板和墙壁的时候,应该设置铁皮或者钢筋套管。 材料要求: 管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 阀门:铸造规矩、刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等。选用时应符合设计要求。
日常生活中,排管道会因为各种各样的原因造成损坏,排管道的非开挖修复方法有很多种,应根据不同的情况选用合适的管道修复方法。
光固化管道修复工具原料: 排管道光固化修复技术人员8-10人; 光固化修复车一台; 材料运输车(防紫外光); 卷扬机一台(5吨7.5KW或者更大吨位功率的拉力器); 井下钢丝绳过线滑轮一个和井上滑轮及支架过线滑轮(固定方式:膨胀螺丝); 吊机或者叉车一台(材料重,方便投放); 长管呼吸机(井下作业备用);体检测仪; 安绳、下井伸缩梯; 风机(井口通风); 其它(绑带、大力钳、扳手、螺丝刀、牵引绳、裁纸刀、胶带、防、速干泥或堵漏王、手套、往返电锯)。
光固化管道修复方法及步骤: 修复前准备工作: 管道封堵—抽—预理; 修复前后用管道机器人对管道的检测,为管道修复方案提供详细的数据支持; 实际测量管井的大小(内径及长度数据); 修复材料及相关物料准备; 开始修复:穿绳; 拉入底膜(拉入底膜的同时拉一根牵引绳)。 备注:一定要让底膜完光滑舒展的铺设在管底,两头对拉固定好,防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内; 拉入钢丝绳:备注:钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环; 材料与钢丝绳的链接以及(根据作业井的大小,折两折或者三折来绑接头和下材料); 备注:a.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带,扎带的头子一定要打在材料的上部,以防在拉入的过程中把底膜划坏划断;b.下料井一定要采用保护措施,用底膜或者保护膜包起来; 材料的折叠和材料拉入(井底放料的人员要和井上操作卷扬机的人员配合好,时时观察材料的方位) 备注:放料的速度一定要慢,在下料的过程中检查材料有没有破损的地方; 绑扎头:备注:a.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给压住;b.扎带一定要绑紧而且套上扎头布,防止在受压的过程中给爆开;c.开气孔; 一次保压(气压0.2 bar, 保压约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳,调试固化灯); 拉入灯架(一次保压结束后放灯架)备注:固化灯不要沾,在下放的过程中防止磕碰; 二次保压及固化(在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧,然后固定扎头) 起始井的原地固化(根据材料厚度、管径大小、固化灯功率大小固化时间是不一样的) 确定固化好起始井后,下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化; 备注:在固化灯从结束井拉入起始井的过程中,时时观察材料贴合的状况和效果,以免贴合不充分; 行进固化过程(设置好相应的固化速度,时时观察材料固化的温度、材料内环境的温度、设备固化灯的温度以及固化效果)T材料内环境温度(80-1℃T2 :固化温度(80-1℃TB :固化灯温度<80℃,备注:如果TB固化灯的温度上升的比较快,可以稍稍的降低它的电流,同时降低固化收线的速度; 结束固化,取出固化灯架(固化完成后等待5-10分钟,灯架的温度降下来再打开盖板取出固化灯) 切割:备注:a.把多余部分的材料切掉,与原有管道的管口平齐;b.然后用泥或者堵漏王来理管口;c.切块取样。