抹面抹面
基面清理干净,充分湿润后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)搅拌均匀(不得含生料或团粒)成腻子状,用抹子或刮板迅速上层料(厚度1mm),涂层硬化后喷水湿养护,再上第二层料(厚度1mm),上料时稍用力使涂层密实。若还有局部渗水或有湿渍,只需在渗水或湿渍部位再加涂一层,直到不渗不湿。并注意搭接,每次配料不要太多(每次搅拌应在凝结前用完),以免造成浪费。涂层硬化后要进行湿养护3d。
改性环氧材料
⒈改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度,粘结力强的特点,改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的灌浆材料。
⒉改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用
a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质,可灌k=10-6~10-8cm/s,地层中可灌入0.01mm裂缝中;
b、粘结力强,可以粘结缝、湿缝、水下缝,可以粘结被油,有机物灰尘等污染的裂缝;
c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高,能适应动荷载下施工(如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固,房屋地基加固,桥梁补强,混凝土结构和堵水补缝补强等);
d、材料中不含溶出物质,无收缩,对环境,耐腐蚀无腐蚀固结体,耐久性好(粘结力),
f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
e 、表面清理及设备维护待浆液凝固后,表面应及时清理。灌注机连续使用多不超过10h,如中途停止工作超过30min,应及时清洗机械,清洗可用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防发生事故。
⒊裂缝修补检测对已修补完成的裂缝,用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实,浆液全部灌满裂缝,并对芯样进行混凝土强度抗压试验,达到原设计值。
方法与工艺
背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周,将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型,清理漏水层表面,冲洗干净后,即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业,凹槽不要一次填满,以便为嵌缝留出余地,每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴),速凝材料达到一定强度后,就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液,一直灌至变形缝不再出水为止,遇水膨胀速凝,然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合,即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。
⒈按甲方要求的工程量进行凿缝。
⒉清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。
⒊ 铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。
⒋导流、减压、缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流,使小水流从安装好的导流管流出。
⒌配料:将几种试剂配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小,确定配料的凝固时间。
⒍反压注浆:注浆的压力大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水岩石毛细缝内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。
⒎挖出竹节(也可不挖出),直接用堵料填平。
⒏表面处理,经自查无渗漏现象后,将表面套浆刮平。
铁皮房常见的防水补漏方法
1.铺设柔性防水层,选择好的涂料或者卷材都行,要求基面含水率不大于百分之九,适合干燥几天后施工,完工后,应做蓄水实验;
2.做涂料防水,先打扫干净基层,开始刷一遍涂料,干燥成膜后,铺设一层玻纤布胎体增强材料,注意施工的严谨,确保无缝。
3.使用宝绿榕生产的EPE铝箔防水隔热毯,把铁皮房基面清扫干净,在铁皮瓦斜面上,四周边上及材料重叠接缝位置整条边用树脂胶水粘贴密封,注意铺贴好防水隔热毯,不留缝隙。
污水池堵漏
污水池堵漏,补漏,污水池伸缩缝补漏原因分析:根据现场实地查看,次注水,底板向两侧位移有8mm,第二次注水根据监测点监测底 板向两侧位移 4mm,以此类推水池的沉降及位移逐渐变小,通过与地下防水共同分析, 伸缩缝填充物要选用 300%的胀缩材料来处理,问题分析主要出现在伸缩缝橡胶止水带与砼 咬合力不够, 砼振捣时橡胶止水带移位原因造成池内污水从止水带与砼咬合缝隙处渗漏到底 部流出。
高压注浆 堵漏工法 高压注浆堵漏工法简介:高压灌浆堵漏工法就是利用机械的高压动力 (高压灌注机), 将 水溶性高分子纳米灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分 散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝 土结构体之外, 以达到止水堵漏的目的。