1.产品简介:
环氧粘接防腐耐候胶采用树脂与精制填料,固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将环氧耐候胶混合后搅拌均匀(混合物颜色一致表示均匀)即可使用,而无需另外添加任何成份。该产品容易操作,无害,无刺激性气味,混合固化物耐高温、粘接性强,硬度高,耐候性,耐水性,耐油性等性能。
2.用途 :
本产品常温涂刮施工,常温自然固化,现场施工简便。该产品对铸铁、钢材、混凝土等便面有很好的粘结力,固化后坚硬、致密,耐潮湿、耐水性、防腐蚀很好。适用于铸铁钢材、混凝土表面的修补,找平和涂刷形成保护层。
3.产品特点 :
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥。
无收缩:成型后无收缩,确保高度的涂刷需要。
耐腐蚀性 :可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
的抗蠕变性 :可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期。
4.产品物理性能指标范围
项目
指标值
检测值
检验标准
抗压强度(终结果,MPa)
≥65
70.0
GB/T50367-2006
抗弯强度(终结果,MPa)
≥45
48.0
GB/T50367-2006
受压弹性模量(终结果,MPa)
≥3.0×103
3.2×103
GB/T50367-2006
抗拉强度(终结果,MPa)
≥30
33
GB/T50367-2006
伸长率(%)
≥1.3
1.58
GB/T50367-2006
钢-钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)
≥15
16
GB/T50367-2006
与混凝土正啦粘接强度(MPa)
≥2.5
2.8
GB/T50367-2006
5.配比:环氧耐候胶 A:环氧耐候胶B=1:1
6.包装:25KG/铁桶,颜色可做调整。施工要求
环氧树脂地坪施工时的环境要求:
①基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;
②空气中湿度:在85%以上应停止施工;
③施工温度:低于5℃应选用特殊配方。
施工工艺
素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用环氧砂浆补平地面;
④素地之油污需澈底清洗干净;
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;
底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②将混合完成的树脂适量加入石英砂;
③使用镘刀将材料均匀涂布;
④混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处做好交接处理;
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
批涂层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②使用批刀将材料涂布均匀;
③混合完成材料需30分钟内施工完成;
④批土养生硬化时间约8小时以上;
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;
②使用前主剂先搅拌均匀;
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处需做好交接处理;
⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)
施工工序
环氧面涂层(一道)
环氧面涂层(一道)
环氧批涂层(二道)
环氧砂浆中涂层(依要求)
环氧底涂层(一道)
基层处理
验收标准
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;