氢气是一种理想的示踪气体,是所有气体中比重较轻(比空气轻14倍)和粘度较小的,能够快速由泄漏处渗透到地面而被仪器检测到。氢气在地表面的横向扩散很小,埋深lm的管道,其扩散直径范围仅为1.5m(见图10一4),这时用高灵敏度氢气检漏仪确定泄漏部位的误差也仅在半米之内,即使是埋深3。4m的管道,其定位精度事实上是很高的,一般在lm之内。氢气示踪法的基本原理是将5%氢气和95%氮气混合气注入管道中,然后用氢气检漏仪在管道上方搜索,检测示踪气体。通过检测泄漏处冒出到地面的示踪气体,便可准确查到泄漏部位
埋设层上层为混凝土时,等待时间因混凝土形态而异,机械强度越高的混凝土需要等待时间越长。新铺设的混凝土和铺设很久的混凝土等待的时间相差很大,因为新铺设的混凝土透气性很好,气体很容易透过它而被检测到,而铺设很久的混凝土结构中充满了泥土,透气性很差,需要等待的时间长得多,一般需要等待24h以上才能有足够量的气体渗透到地面。地面的干湿程度也影响着透气性。因此,在检测时不防现场钻几个孔,透过混凝土层或沥青层先取得经验,这样有助于提高检测泄漏的效率和取得满意的结果。
区域装表法:指在供水管网的某一区域,将进入此区域的流量表与流出这一区域的流量表统计对照,其差额必是此区间的无计量损失,若无其它无计量消耗,则可知此区间的漏水损耗,这对管理者会“心中有数”。装表分割区域愈密,分段愈清楚,则对各段漏水的情况了解也愈清楚。但是装表不可能过于密集。这种方法不能确定漏水点准确位置,故不能作为具体修复、破开路面的依据。
听音法、声振法:听音法指用某种传声工具倾听漏水的声音,根据漏水声的大小与音质特点来判断漏水位置,从简单的机械式听漏棒到各类听音测漏仪,这一方法从本质上说应叫声振法。目前发展相当迅速,是国内外应用的较为普遍而有效的方法,也是本手册将介绍的方法。相关检漏仪也应属于声振法体系。
相关检漏法:从原理上说是一种基于声振法的移植技术,属于声振法。漏水点引起的振动沿管道向两侧传播,放在两侧不同距离的传感器收到某时刻漏水点发出的声波将有一个时间差,这个时间差是由管道声速和漏点位置决定的。它的优点在于利用管道传声好,直接在官道上测量并由仪器计算,排除人的经验因素,也可避测者持工具到测点上方的问题,它的实际困难在于条件制约,有两个放置传感器的直接接触管道点,也要对管道状态十分清楚:包括走线、弯曲、管道口径、声音在不同管道中的传播速度且传声条件要好。另一因素是价格昂贵,并对操作人员有一定的计算机应用技术要求。目前已有多种国外型号相关检测仪,在销售,国内大自来水公司亦有不少应用,但由于我国管网并无检测点,条件较差,应用起来相当不便,效果尚未理想,无法取代其它检测手段全面完成检测任务。
水管走向:建议水管走顶较安全。主要是水路改造大部分走暗管,而水的特性是水往低处流。如果管路走地下,一但发生漏水很难及时发现,只有水漫金山或者地板变形以及漏到楼下,才会发现漏水,且由于水管暗埋很难查出漏水之处。这时的损失更是无法挽回,甚至严重的影响了友好的邻里关系;如果水管走顶部,可能水改时费用高些,但做为一项长远投资来看,是值得的。水管走顶,即使漏水,也能够及时发现,便于检修,损失也较小。