潮州生产管道安装

管道安装的流程
1、管材运输，应清理道路上的障碍物。
2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。
3、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子牢固。
4、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。
5、熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。
6、安装立管时，在开启管子的预留的钢筋网或防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理使用交结手续后，方可拆除。操作完毕应将预留防护盖板恢复好，盖严盖牢。
7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的后一根管的法兰盘。焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿布堵严，严禁火星掉到下一层。
8、地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V。电焊把线严禁和破损.操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。
9、管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处。
10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。
11、管材的除锈和刷漆，应在安装之行。断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

压力质量的影响因素压力管道工程是一个复杂的工程，它包含许多施工环节，而影响其质量的因素也非常多，主要包含以下四点：
1、管道材料 材料的好坏是压力管道施工的前提。
2、管道预制加工 管道预制加工是管道安装前的重要工序，其施工质量直接影响后面安装工序的质量。
3、管道焊接 焊接是压力管道安装作业的核心过程与过程。压力管道的焊接质量对于压力管道的平稳运行有很大影响。
4、管道安装 管道安装是整个工程的施工，也是施工难点所在，需要注意管道安装工程中的密封性

管道安装纠偏措施：
1、在管道纠偏操作中，应提高顶管设备的安装质量，有效预防和控制管道发生扭转。可从提高顶管设备安装工艺精度入手，尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差，如主油缸固定牢固，尽量与管道轴线平行等。
2、顶管施工时，应严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭转。是管内设备布置重晕要对称，尽量避免由施T程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则。

压力管道设计许可条件包括以下几大内容：
1、基本条件；
2、设计人员；
3、试设计；
4、质量体系要求；
5、产品安全性能的设计能力。
行业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
根据国家标准《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231—2003，规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全
1、根据管道内物质的一般性能，基本识别色分为八类，例如：水是艳绿色，水蒸气是大红色，空气是淡灰色，气体是中，酸或碱是紫色，可燃气体是棕色，其他液体是黑色，氧是淡蓝色。
2、工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。
高压管道安装要求
高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。
1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等，附有材料、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝结果、配件合格证及其他验收合格证等文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
3.管道安装前先找正，固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单试压。经水压试验后的管段进行清洗和 吹洗。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段长度不得小于500;每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200。世纪星介绍管子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。
6.安装管道时.不得用强拉、强推、强扭或密封垫厚度等方法来补偿安装误差。管线安装如有间断，应及时封闭管口。管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。