反应混合物中包含未反应的EPC、MCV/PMDV、有机溶剂和反应中间体、从有机/溶液分离器流出物与液体催休剂,进入第二浓缩反应器内于75℃和在常压下用大约20min时间转换成MDV/PMDV。
生成的MDV/PMDV经提纯进入降解器内,在惰性溶剂存在下,控制反应湿度250℃,压力20Pa,滞留时间1h,连续通入氮气,从反应器中脱除过量甲醇。底部产物送往MDI萃取塔,分出MDI和副产物聚异氰酸酯。
I.G.Farben 于1930s 制得了4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),但由苯胺/甲醛缩合制得的同系混合物光气化制备的方法是1954 年由Goodyear 首行的,遗憾的是Goodyear 并未将该方法实现商业化,而后于1960s 美国的Carwin/Upjohn、欧洲的Bayer和ICI 分别立地发展了此工艺,使苯胺/甲醛缩合制得同系芳胺混合物,经再光气化、分离,制备MDI 和PMDI 成为今天普遍所采用的工艺方法。MDI 的生产工艺流程图如下:
游离胺与光气反应是MDI 重要的方法,反应前先将胺溶解在惰性溶剂内,于低温下连续地加入相同溶剂的过量光气,形成氨基甲酰氯和胺盐酸盐浆料,再加热至高温,并通入过量光气,直至获得清澈的溶液。此反应在约20%的溶液中进行,为减少副反应,光气过量50%以上。光气对人体毒性大,并具有杀伤力,为此中央对之控制极严,而且,光气法生产投资大,光气不便运输和贮存,产生的氯化氢严重腐蚀设备,生产要求苛刻,操作危险性大,设备检修不易。如今,人们都在积极开发替代光气的方法。
聚氨酯黑料可广泛应用于聚氨酯硬泡保温材料的制造; 还可用于房屋建筑绝热、防水、隔音、降噪。硬泡板材用于屋顶、天花板、墙板、地板。硬泡填充空心砖用于墙体,更适用于贮罐、管道绝热、油田及输油管、城镇集中供热、管道防腐保温。也用于冷藏车、空调车、绝热、易碎商品包装等。由于其特有的组成结构,在应用于泡沫制品时,具有较好的发泡流动性能,适合应用于对发泡原液流动性能要求严格的制品的制造。是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。
聚氨酯黑料外墙保温喷涂时要注意几点:
1、喷涂外表如果是没有处置的玻璃、塑料、润滑陶瓷、金属、橡胶等资料时不能施工,喷涂外表有渗水、尘埃、油污等状况时制止施工。
2、喷枪头距工作面的间隔应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜1.5m,喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
3、喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m,相对湿度应小于80%,雨天不该施工。
4、喷涂设备AB料的温度通常状况下请设定在45~55度之间,管道温度应比质料温度低5度左右,压力值设定在1200~1500之间。喷涂后的聚氨酯黑料硬泡保温层应充沛熟化48h~72h后,再进行下道工序施工。
5、喷涂后的聚氨酯黑料硬泡保温层外表平整度答应误差不大于6mm。
6、喷涂施工工作时,门窗洞口及下风口宜做遮盖,防止泡沫飞溅污染环境 。
7、喷涂后在进行下道工序施工之前,聚氨酯硬泡保温层应防止雨淋,遭受雨淋的应完全晒干后方可进行下道工序施工。
8、黑料对水分灵敏,对人体有害,需注意贮存和施工安全。
回收聚合MDI的来源
工业生产:在MDI的生产和使用过程中,可能会产生过期、废弃或不合格的聚合MDI,这些都可以作为回收的来源。
库存积压:由于市场变化或生产计划调整,企业可能会积压大量的聚合MDI库存,这些库存也可以进行回收。