超早强浆料
⒈超早强自流平水泥基灌浆料新产品,是一种水泥基,凝结时间可调的水硬化灌浆材料,其特点是具有超早强、高强、微膨胀和自密实、自流平、可灌性好、施工简单。该产品为粉状材料,使用方便,按0.35~0.45的水泥比直接加水,搅拌均匀后即可使用。灌注后,不需振捣。
⒉该产品特别适用于紧急抢修工程,如铁路基床病整治工程(不影响列车运营的情况下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程(高寒区)、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道的注浆堵漏工程进行了成功应用,在武汉钢铁厂4#高炉的快速抢修中,采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土,6h混凝土强度达到c30以上,应用效果非常好,节约了维修时间,减少了停产维修所带来的损失。
⒊施工方法:a、钻孔:布孔的原则是先疏后密,中插孔,并用压风机冲孔,将孔内沉碴、淤泥清理干净,通过冲孔可了解孔位之间的连通关系,从而确定压浆孔和通气孔;b、灌浆:灌浆以前,应行注水试验,以检查孔洞是否畅通,然后将超早强自流平水泥基灌浆料按灰水比1:0.4的比例,用搅拌机制浆,将制好的浆放入贮浆桶后,通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆,压浆工序可视浆液的凝结时间而定,以其结石强度。
⒋注意事项:a、产品宜在16℃~28℃的环境稳定下使用,在其它温度下使用产品的凝结时间会有较大的变化,故用户采用时,应加以说明,我们会提供低温或高温下的产品;b、产品应在干燥环境下存放,保质期6个月时,应经试验合格后使用。
改性环氧材料
⒈改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度,粘结力强的特点,改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的灌浆材料。
⒉改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用
a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质,可灌k=10-6~10-8cm/s,地层中可灌入0.01mm裂缝中;
b、粘结力强,可以粘结缝、湿缝、水下缝,可以粘结被油,有机物灰尘等污染的裂缝;
c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高,能适应动荷载下施工(如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固,房屋地基加固,桥梁补强,混凝土结构和堵水补缝补强等);
d、材料中不含溶出物质,无收缩,对环境,耐腐蚀无腐蚀固结体,耐久性好(粘结力),
f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
e 、表面清理及设备维护待浆液凝固后,表面应及时清理。灌注机连续使用多不超过10h,如中途停止工作超过30min,应及时清洗机械,清洗可用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防发生事故。
⒊裂缝修补检测对已修补完成的裂缝,用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实,浆液全部灌满裂缝,并对芯样进行混凝土强度抗压试验,达到原设计值。
常用的有推拉窗、平开窗、固定窗和玻璃幕墙等几种形式,其渗漏的原因大致归纳如下:
(1)窗框与墙体洞口之间的缝隙填塞不严,使外墙抹灰砂浆与窗框之间留有缝隙,甚至使用不符合要求的材料填缝,造成窗框内部空壳,雨水积聚;
(2)窗体水密性差,窗梆、铝合金型材设计不合理,造成型材底与墙体间形成空腔,雨水积聚,窗扇搭接处下口往往制作不严密而形成小空隙,雨水由螺钉孔等空隙处渗入墙体;
(3)窗节点构造不合理或无滴水线,致使雨水自高处玻璃表面流淌下来,集中到下层窗台,便从缝隙中渗入墙体而造成渗漏;
(4)窗台、窗楣施工质量差,窗框在墙体中间立框后形成内外窗台,两者高度一致,有的外窗台无坡度甚至“倒坡”,致使雨水不能外排,积水后向墙体内渗漏,有的窗楣处饰面层做成倒坡,而窗框上口又不做嵌缝密封处理,便造成渗漏;
(5)外墙考虑美观而取消外窗台,窗外边平齐外墙饰面层,未设窗楣和滴水线,雨水便沿着窗顶铝条往窗内灌水。
外墙抹灰时由于下列原因造成渗漏:
(1)施工前墙体表面的浮灰未清扫干净,砂浆与墙体不能全部粘牢,在干缩变形和温度应力作用下,砂浆就会起壳开裂,使雨水渗入内墙;
(2)抹灰层厚度不足,减小了毛细孔对雨水向内渗透的阻力,使雨水容易渗入内墙;
(3)施工前未按规定分层抹灰,在底层终凝前就进行面层施工,从而造成砂浆干缩值太大引致起壳开裂;
(4)对于外墙抹灰砂浆,现行所有规范和规程都未提出防水抗渗要求,故抹灰砂浆不具备抵御高层风压渗漏的能力,此外打底抹灰层如果不分隔和不考虑抗裂的构造和施工措施,则砂浆容易干缩开裂。
对设计施工的建议
A.铝合金窗:(1)在窗框外侧与打底灰层及防水层的交接处,应留出5×10凹槽,槽内用硅酮类或聚硫类高弹性、高粘结性密封材料嵌缝密封;(2)窗框四周铝型材底与墙体空腔的处理:一是采用沥青玻璃棉毡条、沥青矿棉毡条仔细填嵌;二是在安装铝合金窗前先用现场发泡聚氨酯填满铝材底部空框,以减少雨水积存空间和通道;(3)安装窗扇玻璃时应用橡胶密封条或玻璃胶进行密封;(4)窗安装前应按设计图对预留洞口的尺寸及标高进行检查,如误差>10mm则应先用聚合物水泥砂浆将洞口修补至达到设计要求;(5)内外窗台应形成高差,被做好外窗台的排水坡度;(6)窗安装时,保护膜纸要在抹水泥砂浆前撕开,以免形成隔离层,安装过程中使用的调平块为木块等易腐材料时,应在窗框内填塞空腔棉条并在施工前取出,不能留在饰面内以免形成缝隙;(7)窗框与墙体接触部位建议采用柔性附加防水层的做法;(8)窗框不得与外墙饰面齐平,留有窗楣滴水线。
B.外墙体:(1)严禁用掺有粘土的砂浆作为抹灰底层;(2)在外墙不同材料(混凝土与砖、混凝土与钢、砖与钢等)交接处,在打底抹灰层中加钢丝网,可起到加强层作用,防止抹灰出现裂缝;(3)抹灰打底层材料可选择水泥、石灰、砂混合砂浆、掺粉煤灰水泥混合砂浆、掺减水剂水泥砂浆等,选料原则是和易性好、收缩开裂小、遇水不泡化、吸潮能力低、粘结力强等;(4)外墙(尤其是空心砖外墙)在贴饰面层前宜设1~2层防水层,第1层为掺外加剂的防水砂浆,厚15~20mm;第2层为喷涂聚合物水泥砂浆层,厚3~7mm;防水层需设分格缝,间距≤3m,缝宽15mm,缝深10mm,并嵌填密封材料(宜为高弹塑性、高粘结力、耐老化的材料,如硅酮橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸橡胶等);(5)防水层的总体要求是具有一定抗渗能力,能抵御60~400kg/㎡风压和渗透水压,抗压强度≥150kg/㎡,粘结强度≥1MPa;(6)底层和防水层在外墙不同材料的交接处宜设分格缝;(7)对外墙预留孔洞在贴饰面砖前要进行仔细填补,好采用微膨胀水泥拌制的砂浆或聚合物水泥砂浆,对较大的孔洞要采用细石混凝土,这样就不会在填补后因水泥干缩而形成新旧砂浆的缝隙,并要逐一验收后才能进行下一道工序的施工;(8)在粘贴外墙饰面砖时,基层要求坚实、干净、粗糙、湿润;(9)粘贴外墙饰面砖的选料原则是收缩小、粘结力强、耐候性好,建议选用聚合物水泥砂浆、掺减水剂的水泥砂浆(细砂)等,不宜采用素水泥浆,粘结层厚度在基层平整的前提下应尽量小且≤10mm,要求饱满、密实和无空壳;(10)饰面砖勾缝要求饱满、均匀和严密,材料宜选用聚合物水泥浆或掺减水剂的素水泥浆,在高空风大的环境下注意素浆因失水而开裂,加强洒水养护;(11)贴面砖时,在女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应后盖立面砖。