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顶管机适合于各种土质的挖掘工作，主要应用于大型施工，具有操作简单，使用灵活等特点。 顶管机适用于多种口径和各种土质、顶进速度快、施工后地面沉降小、操作方便、主轴密封可靠、使用寿命长。 顶管机特点： a、顶管机为机电一体化高科技产品，技术平达到世界平，国内。 b、应用计算机远程自动、半自动及手动控制。 c、顶管机系统采用液压比例控制系统。 d、采用激光定位导航技术，自动纠偏，顶管工程质量。 e、顶管机启动采用软启动，降低对电网的干扰，降低对机械传动的冲击。 f、顶管机采用世界企业的电器元件、液压件、减速机、传感器，以产品质量。 g、自动控制程序 以上是顶管机在使用过程中，凸显出来的特点，当然在使用顶管机的过程中，要注意顶管机的日常维护与保养。


泥平衡式顶管是一种以断面切削土体，以泥压力来平衡土压力和地下压力，又以泥作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法。 ①概述：泥平衡顶管系统主要由顶管机头、地面操作台及其他设备组成，机头内部有PLC控制箱，地面操作台队机头给出动作信号控制机头的动作。排泥系统将弃土排除，吊车下管，由千斤顶将管道分段顶进。随着工具管的推进，刀盘在不断转动，进泥管不断供泥，排泥管不断将混有弃土的泥排出泥舱。泥舱要保持一定的压力。使刀盘在有泥压力的情况下向前钻进。 ②泥平衡工具管的基本原理：是泥护壁，在泥式顶管施工中，要使挖掘面保持稳定，向泥舱注入一定压力的泥。泥在压力作用下向土体内部渗透，在开挖面形成一层泥皮。泥皮的作用，一方面阻止泥继续向土体内部渗漏，另一方面泥的压力通过泥皮作用在开挖面防止坍塌。要求泥密度大于1.03。 ③施工过程须注意的问题： (1)当掘进机停止工作时，一定要防止泥从土层中或及其他地方流失。不然。挖掘面就会失稳，尤其是在出洞这一段时间内更应防止止圈漏。 (2)在掘进工程中，应注意观察地下压力的变化，并及时采取相应的措施和对策，只有这样，才能保持挖掘面的稳定。 (3)在顶进过程中，随时要注意挖掘面是否稳定，要不是检查泥的浓度和相对密度是否正常，还要注意进排泥泵的及压力是否正常。应防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤积和堵塞现象。


顶管施工的工作特点 1、非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。 2、采用房下非开挖技术能节约一大笔拆迁用度，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。 3、施工时产生的噪音及振动很小，不扰民。 4、在现有道路下进行管线铺设时，不影响交通。

20 顶管施工是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。在用顶管施工的时候需注意那些事项呢？ 一、测量与方向控制 顶进的测量与方向的控制，是采用激光经纬仪辅以准仪测量，通过油缸进行纠编，遵循先纠上下后纠左右的原则，我们要做到以下几点： 有严格的放样复核制度，并做好原始记录。布设在工作井后方的仪座避免顶进时移位和变形，定时复测并及时调整。顶进纠偏勤测量、多微调。初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。顶管机在每一次的顶程作业进行之前都先要制定一个关于坡度的设计与调整同样也是为了能够达到令客户满意的质量。 二、泥顶管机的电源布置 泥顶管机的顶程中它的用电方式主要有2种：一是动力用电即电源二是照明时的用电方式即照明用电；动力用电：由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触，并在电源线外增设护套，用电；照明用电：由于管道内的空湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防防爆灯具。 三、地表隆沉控制 本顶管掘进机是采用土压平衡，可以先计算出各顶管段的开挖中心的主动土压力和被动土压力，然后将掘进机的土压力设定在此主动土压力和被动土压力之间。


泥平衡施工工法工艺原理 作为一种顶管施工工法，泥平衡顶管施工技术通常情况下是充分利用泥压力，进而在一定程度上对土压力和地下压力进行平衡理。其基本原理是：具有一定浓度的泥经送泵到达挖掘面，然后通过井内旁通压力调整阀，或者是通过调整排泥泵转速的方式，进一步对压力的大小进行调整，进而在一定程度上对地下压和挖掘面土压力进行平衡，确保掘进机刀盘工作在平衡压力下，在一定程度上避免挖掘面失稳，进而导致地面出现沉降和隆起。 2施工组织及任务划分 2.1施工组织原则 在劳动组织方面，结合顶管穿越施工的实际情况，同时结合本标段的实际工程量和工期，进而对各项进行合理配置，进一步成立相应的施工作业机组。通过的方式对施工作业机组的人员、机具配置等进行管理，一方面确保任务按期完成，另一方面确保施工的连续性。进而在一定程度上减少现场高峰的人数，避免出现窝工现象。同时对其它队种进行合理的配置，在一定程度上确保工程施工面、有序地进行，满足施工要求。

顶管施工技术原理分析： 顶管施工技术是一种比较新型的管道施工技术，它能够在不开挖地面的前提下，仅通过沿着垂直方向开挖一个施工工作井，然后应用液压千斤顶将泥注入到地下。该技术主要是应用地下管道间中继站以及主顶 油缸等方面的作用力，从而将设备从井内推至地质层，与此同时，随着排管道紧随顶管顶进的设备进行埋设，便实现了泡管道的非开挖铺设。

市政道路污管顶管施工技术前的准备： 1、现场的平面布置。 对现场的平面布置主要包括：起重设备、自动控制室以及拌浆棚及拌浆材料堆场、弃土坑的布置和注浆系统等。顶管施工前，井内需要主推千斤顶、顶管机、发射架、前顶铁和反力架等顶进设备的安装。另外，工作井的边侧，要安装下井扶梯，这样以来不仅方便作业，还可以提高施工的系数。 2、顶管机进、出洞以及后靠土体加固。 在进行顶管施工过程中，为了提高顶管机出洞的系数，对进、出洞区域的土体和后靠土实施加固作业。然而，加固的措施如下： 通过采用高压旋喷桩施工措施，对混凝土后备墙进行加固。 为了避免顶管机进、出预留洞产生泥流失现象，或者在进行顶进时防止压注的触变泥浆不会产生流失现象，需要通过堆土反压措施，在工作井的进行止设备的安装，以此提高施工的进度。 3、顶管施工主要的设备。 一般情况下，在淤泥质的砂和粘土层中实施顶管管道的顶进作业。在顶管施工现场，如果无法通过明沟开挖埋管施工，活着在管道沿线没有建筑物的存在，应该通过顶管管道的方法，要求管道的直径要满足施工的要求。另外，对于管径的大小来说，需要按照管道的材料以及土体摩阻力，计算出顶进机具以及千斤顶的大小和个数、反力墙以及起重设备。 4、检查机械设备。 在进行顶管施工前，要求相关的人员实行交接班的方式进行机械设备的检查。将机器设备运行的情况记录下来，交班时，将记录的内容交递给下一班的工作人员，以此便于进行下一步施工的记录。另外，还要求交接的人员对机械设备的运行情况进行口头的交班；刚上班的工作人员要对控制台、测量系统以及各个泥浆泵、管道和工具头等进行检查，检查机械设备是否正常的运行。