经过预处理的废弃铂铑丝会被送入提取装置中。提取装置中的铂铑丝会被熔化,然后通过电解或化学法将铂和铑分离出来。提取出来的铂和铑可以再次用于制作新的铂铑丝,或者用于其他的工业应用。
根据合金中铑的含量通常将铂铑丝分为S型、R型、B型,其正极的铑含量依次增加。S型又称为单铂铑,是铂铑10-铂铑这样组合而成,即正极含有10%的铑与90%的铂组成,负极为纯铂丝。单铂铑较多的应用与工业中,因其测温可达1600℃,此温度通常适用于很多工业的标准。双铂铑就是俗称的B型铂铑丝,此种丝中铑的含量叫高,正极含有30%的铑,而其负极掺有6%的铑,确保了双铂铑可耐高温达到1800℃,通常对于特殊要求的施工现场,温度检测,炉温等高温情况下采用此种双铂铑。
熔炼完成后,铂铑合金会被拉成丝。这个过程通常需要通过的拉丝机完成。拉丝机会将熔炼后的铂铑合金拉伸成细丝。拉丝过程会产生内应力,所以需要通过退火过程来消除这些内应力,提高铂铑丝的机械性能和电导率。退火是在一定温度下对铂铑丝进行热处理,然后慢慢冷却,以获得相对均匀的微观结构。