山东日照环氧乙烯基玻璃鳞片涂料厂家

高温玻璃鳞片胶泥适用场所：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
玻璃鳞片胶泥组成：
由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。
优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
耐候性较差。
适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
【环氧乙烯基玻璃鳞片涂料】表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制：底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。

环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

　　极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。

　　充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。

　　常温硬化，成型施工简单，修补容易。

　　适用范围：

　　石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

　　海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

　　管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高温使用温度可达180℃。

　　建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法：

　　钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

　　涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

　　在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道

　　玻璃鳞片涂料的性能特点

　　玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料。

　　1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学性。

　　2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。

　　3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

　　4、热胀系数小。

　　5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能

　　6、配伍性能好，可与各种树脂组成防腐涂料。

施工方案：
1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂
挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。
质量要求：
1、厚度<10u
2、生产过程中，不得混入杂物，保持产品洁净
3、成品中不得有结块和互粘附等现象。

玻璃鳞片涂料

产品介绍
玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便、易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。
玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里，或与玻璃钢相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，具有以下特点：
1、 极优良的抗介质渗透性。
2、 优良的耐磨损性。
3、 硬化时收缩率小，热膨胀系数小。
4、 衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好。
5、 良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，玻璃鳞片涂料生产厂家，不但施工方便，而且修补容易。环氧玻璃鳞片涂料，乙烯基玻璃鳞片涂料
服务保障：
1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。
廊坊廊坊鑫万腾防腐材料有限公司坚持“以人为本、以客为尊、技术、品质至上”的经营理念。汇聚了一批的技术人员及营销团队。秉承“、精益求精”方针，以提高客户生产效率和工程质量为目标，降低客户工程成本，提升客户竞争力为宗旨。凭借丰富的经验和过硬的技术，完善的售后服务，为客户提供的产品和满意的服务。欢迎国内外新、老客户来人、来电、来函洽谈业务。

施工要点

1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。


配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引发剂）= 100 :（15-20）

涂装方式

刷涂

稀释剂：X-117

稀释量：0～5%(以涂料重量计)

重涂间隔：24h

适应温度

环氧玻璃鳞片涂料耐温          气态：≤100℃            液态：≤90℃   

材料用量

渗透型（kg/㎡遍/50-60um）0.3           

外观及颜色

粘稠浆料糊壮物，绿色、铁红色或定制色。

产品包装

环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装，每桶25kg，固化剂10kg塑料桶包装。

注意事项

1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2.涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间；漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下，重涂间隔不应大于72小时。

3.为涂料的施工性能，狭窄及密闭空间施工及干燥期间，应大量通风。

4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月，冬季6个月，超过储存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。