催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,这种情况热量一般是不能自给的,因此需要在进入反应器之前,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。
2、自身热平衡
有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高,在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中,用电加热器供起起燃,然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡,不需要额外补充热量。
3、吸附
这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料,通常处理节约燃料角度来考虑,可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂,比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解,这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
有害的有机挥发物通常是烃类化合物、含氧有机化合物、含氯、硫、磷及卤素有机化合物,这些挥发性有机物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的有机废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧设备来对有机废气进行净化处理。
催化燃烧正确的安装步骤是设备良好工作的前提,能够避免因安装不当而造成的损坏。及时掌握催化燃烧设备的安装技巧是顺利运行的必要前提。安装时需注意以下几点。
1、工业现场使用的催化燃烧设备一般可以安装在室内或室外,但如果要在室外使用,则应注意准备设备的防护措施(防雨、遮阳罩)。在安装过程中,还应注意在设备周围留出一定的空隙,以便今后对设备进行维护。
安装方式:采用负压方式,即风机安装在前端,处理器内部压力为相对于大气的负压。正压只适用于特殊情况,如安装特殊性、场地限制等。
2、装有催化燃烧设备的净化器和烟罩出口的位置应保持一定距离,一方面可提高净化效果,也有利于消防安全;此外,光解设备和风扇也应保持适当距离,设备应安装在风扇前面,设备的进气口应注意不要使用弯管。
3、流场:难以实时确定流场,由于大断面的动压很低,不需要测量流量,可应用于实际的方法是从抽水效果推断出流场。
4、风口数目:一般来说,多风口比一个风口更可靠,但一个安装起来更简单等等。在一般情况下,这是单一进气风口的选择。当然,当使用多套催化燃烧设备时,每套设备都选择一个单的进气口。
5、要注意让催化燃烧设备和风机同时开关,如果由于其他原因不能连接,那么要注意先让风机启动,然后让设备启动,关闭,设备先关闭,然后风机关闭。
6、为防止振动,采用软连接,基座应符合安装规范,并特别注意共振。
7、考虑到过滤器的抗风能力,测量方法采用多点计算方法,避免了由于过风阻力而造成的通风不足,因为每次转弯时应增加50 Pa的压力,因此管道应尽可能直通安装。
8、通风管道的选择:可以选择低速管道,所谓低速指的是速度小于每秒15米的管道。但是,如果设计风速过高,就有很大的差别。一般说来,低摩擦系数的材料,如PVC聚合物塑料管,一般都是选用的。
通过上述解释,我们可以知道催化燃烧设备不能随意安装,不仅要按相应的顺序安装,而且要控制距离、预留间隙、做好防护措施,并确保整个设备的电源开关在安装前断开。
催化燃烧设备工作原理
有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
龙门数控等离子切割机除尘器
干式处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中,前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。
为了过滤效果的前提下节省投资我们在设计中采用化整为零的方式,将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体,阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的感应机构来实现,使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态,而其它小室上阀门处于关闭状态。如此一来就大大降低了吸风量,从而节省设备投资。这样固定式的除尘系统风量根据切割平台的宽度有关,一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。数控切割机除尘系统切割平台,排风管路,除尘器及控制系统组成。
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