烟气防酸防腐涂料性能特点,很好的耐酸碱腐蚀,耐磨附着力高,不脱落不裂纹,使用寿命长。烟道、烟囱、脱硫、除尘设备防腐耐磨是防腐中的难点,要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温,耐酸耐碱,防腐蚀性好,防水防潮,耐磨抗冲击,表面光滑,不容易长生裂纹,膨胀系数好,不容易脱落等以上要求,这就选防腐材料时全面考核,严格审查,确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐万无一失,长时间使用。根据多年的现场观察研究,上万次的实验研发,大量科技技术的应用,河北巨迪科技有限公司,依靠自身技术力量,结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验,成功研发出防烟囱烟道冷凝水腐蚀的ZS-1041烟气防腐涂料。这种防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同,它耐温幅度高,涂层轻盈,同时耐酸碱,热胀冷缩性能好,附着力强,使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。
电厂、钢厂或是水泥厂的烟囱大多数是用金属或是耐火材料砌成,主要作用是拔火拔烟,排走火焰烟气,带走一部份热量。烟囱在排气的过程中却也受到了严重的腐蚀,加剧了烟囱老化速度,因此烟囱的防腐问题至关重要,而新一代的高温防腐涂料无疑是工厂烟囱克制腐蚀的法宝。随着社会的发展,烟气排放污染问题逐渐被人们所关心和重视,各厂家为满足国家环保法规,同时降低工程成本,各大公司普遍采用湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺,如此排入烟囱的烟气温度大概也在50℃左右,温度降低了,但是湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强。
om耐酸防腐涂料的施工方法如下:
1、由于烟囱特殊的结构特点,整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行,一般均采用的工具来完成,施工参考周期约20-30天。
2、刷表面处理剂底料:先将处理剂铁桶盖打开,将硬化剂缓缓加入,边倒边搅,待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右,待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料,用涂刷法或滚涂法均可,自上而下纵横交错各刷一遍,厚度约0.6毫米左右。
3、贴玻璃丝布:玻璃丝布应采用无蜡型,无捻粗纱平纹布,厚度一般为0.2毫米,铺贴玻璃丝布时,拉力松紧要一致,涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序,胶料要涂得均匀,滚压要用力一致,使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内,与玻璃布结成整体。