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【电力变压器】用户变压器供电大都选用Yyn0结线方式的中性点直接接地系统运行方式,可实现三相四线制或五线制供电,如TN-S系统。主要部件=普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上,内为低压绕组,外为高压绕组。(电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上)。变压器在带负载运行时,当副边电流增大时,变压器要维持铁芯中的主磁通不变,原边电流也相应增大来达到平衡副边电流。变压器二次有功功率一般=变压器额定容量(KVA)×0.8(变压器功率因数)=KW。电力变压器主要有:A、吸潮器(筒):内装有,储油柜(油枕)内的绝缘油通过吸潮器与大气连通,干燥剂吸收空气中的水分和杂质,以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能;变色、变质易造成堵塞。B、油位计:反映变压器的油位状态,一般在20O左右,过高需放油,过低则加油;冬天温度低、负载轻时油位变化不大,或油位略有下降;夏天,负载重时油温上升,油位也略有上升;二者均属正常。C、油枕:调节油箱油量,防止变压器油过速氧化,上部有加油孔。D、防管:防止突然事故对油箱内压力聚增造成危险。E、信号温度计:监视变压器运行温度,发出信号。指示的是变压器上层油温,变压器线圈温度要比上层油温高10℃。国标规定:变压器绕组的极限工作温度为105℃;(即环境温度为40℃时),上层温度不得超过95℃,通常以监视温度(上层油温)设定在85℃及以下为宜。F、分接开关:通过改变高压绕组抽头,增加或减少绕组匝数来改变电压比。∵:U1/U2=W1/W2-U1W2=U2W1,∴:U2=U1W2/W1。一般变压器均为无载调压,需停电进行:常分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三挡5%、0%、-5%(一次为10.5KV、10KV、0.95KV二次为380V、400V、420V),出厂时一般置于Ⅱ挡。G、信号继电器:(气体继电器)轻、重信号保护。上接点为轻信号,一般作用于信号,以表示变压器运行异常;下接点为重信号,动作后发出信号的同时使断路器跳闸、掉牌、;一般继电器内充满油说明无气体,油箱内有气体时会进入继电器内,达到一定程度时,气体挤走贮油使触点动作;打开继电器外盖,顶上有二调节杆,拧开其中一帽可放掉继电器内的气体;另一调节杆是保护动作试验纽;带电操作时戴绝缘手套并强调安全。铭牌值为了使变压器经济、安全地运行,并保一定的使用寿命,生产商通常会对其产品规定额定值。并在设备出厂前根据额定值进行产品试验,把按额定运行的数据标注在变压器铭牌上(表1)。表1 变压器铭牌=铜线电力变压器、产品标准:GB/T10228、型号:SCB9、额定容量:1000kVA、相数:3、额定频率:50Hz额定电压、高压:10000V、额定电流、高压:57.8A、低压:400/230V、低压:144、使用条件:IP20户内式、线圈温升:105℃、油面温升:(油浸变压器标注)、阻抗电压:6%、冷却方式:强迫风冷、接线连接图、向量图、连接组编号、开关位置、分界头位置、高压、低压。蓝宝石长晶炉回收,多晶硅铸锭炉回收,提拉式长晶炉回收,多晶长晶炉回收,卧式长晶炉回收,拉式单晶炉、收购直拉式单晶炉-85型/90型/95型/100型种种整套单晶回子泵回收,真空泵回收,真空流量计回收,plc编程回收,控制屏回收,离子泵回收,涡轮分子泵回收,螺杆真空泵回收,涡旋高真空泵回收,控制柜回收,整流柜回收,滤波柜回收,变压器绕组主要故障是匝间短路和对外壳短路。匝间短路主要是由于绝缘老化,或由于变压器的过负荷以及穿越性短路时绝缘受到机械的损伤而产生的。变压器内的油面下降,致使绕组露出油面时,也能发生匝间短路;另外有穿越短路时,由于过电流作用使绕组变形,使绝缘受到机械损伤,也会产生匝间短路。 匝间短路时,短路绕组内电流可能超过额定值,但整个绕组电流可能未超过额定值。在这种情况下,保护动作,情况严重时,差动保护装置也会动作。 对外壳短路的原因也是由于绝缘老化或油受潮、油面下降,或因雷电和操作过电压而产生的。除此以外,在发生穿越短路时,因过电流而使绕组变形,也会产生对外壳短路的现象。对外壳短路时,一般都是保护装置动作和接地保护动作。箱油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中,油箱用钢板焊成。中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成,变压器的器身放在箱壳内,将箱盖打开可吊出器身进行检修。绝缘冷却分类、可分为油浸式变压器和干式变压器。为了加强绝缘和冷却条件,变压器的铁芯和绕组都一起浸入灌满了变压器油的油箱中。在特殊情况下,例如在路灯,矿山照明时,也用干式变压器。
油浸式变压器安装要点、配电变压器为变电所的重要组件,油浸式变压器一般安装在单的变压器室内。依靠油作冷却介质,如油浸自冷,油浸风冷,油浸水冷及强迫油循环等。一般升压站的主变都是油浸式的,变比20KV/500KV,或20KV/220KV,一般发电厂用于带动带自身负载(比如磨煤机,引风机,送风机、循环水泵等)的厂用变压器也是油浸式变压器,它的变比是20KV/6KV。油浸式变压器采用全充油的密封型。波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是性密封的油箱,油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。前期准备1、工时定额:(按定额标准)本体安装所需综合工日为21工日。工作内容包括:开箱检查,本体位,器身检查,套管,油枕及散热器的清洗等,油柱实验,附件安装,垫铁及止轮器制作安装,补充柱及安装后整体密封试验,接地,补漆等。变压器在安装过程中是否需要干燥,检查和判后确定,需要干燥,用铁损干燥法干燥时后需工日为20日,油过滤所需工日为3.38工日/吨。调试所需工日要另行计算。2、安装现场布置:电力变压器大修及组装工作好在检修室内进行。没有检修室,则需要选择临时行安装场所,好选择在变压器的基础台附近,使变压器位,也可以在基础台上地安装,室外现场应有帐篷。临时安装场所运输方便,道路平坦,有足够的宽度,地面应坚实,平坦并干燥,远离烟窗和水塔,与附近建筑物距离要符合防火要求。3、安全措施:①防止人身触电及摔跌等事故的发生。②防止绝缘过热。③防止发生火灾。④防止某物落进油箱。⑤防止附件损坏。⑥防止变压器翻倒。4、制定技术措施:①防止变压器芯不应受潮。②如何保各连接部分接触良好。③各部位密封要良好,不漏油。④如何保变压器绝缘和油绝缘5、安装工作的基本程序:①准备工作(工具、材料、设备、图纸)②绝缘的检查和判断(主要是线圈和铁芯)③附件的检查(应,完好)④吊芯检查(防止吸潮和工具、零件等掉进油箱)⑤附件安装(外观检查,绝缘测量和严密行试验)⑥结尾工作⑦交接试验⑧试运行6、工作人员的组织分工:①安装总指挥和技术负责人②安全员③滤油组④吊装及运输人员⑤试验人员⑥安装人员。7、对变压器室的要求:①防火②通风良好③安全距离应足够④基础台应牢靠⑤吊装设施应完好。8、工具材料准备:⑴安装机具(如真空泵、油泵、油罐、压缩空气机、滤油机、电焊机、行灯变压器、阀门、各种扳手等。)⑵测试仪器(如摇表、介质损失角测定器,升压变压器,调压器、电流表、电压表、功率表、温度计等。)⑶起重机具(如吊车、吊架、吊梁、卷扬机、钢丝绳、滑轮、链式起重机等。)⑷绝缘材料(如绝缘油、纸板、布带、电木板绝缘漆等。)⑸密封材料(如耐右橡胶衬垫、石棉绳、钢垫底、虫胶漆、尼龙绳等。)⑹粘结材料(如树脂胶、胶水、水泥、沙浆等。)⑺清洁材料(如白布、酒精、汽油等。)⑻其他材料(如石棉板、方木、电线、钢管、滤油纸、凡士林油、瓷漆等。)9、变压器外部检查:①内容无机械损伤②箱盖螺栓完好③衬垫密封良好④套管表面无缺陷⑤无渗油和漏油现象⑥无锈蚀、油漆完整⑦各附件完好无缺⑧滚轮轮距与基础铁轨轨距相温吻合。变压器主要由铁芯、绕组、油箱、油枕、绝缘套管、分接开关和气体继电器等组成。芯是变压器的磁路部分。运行时要产生磁滞损耗和涡流损耗而发热。为降低发热损耗和减小体积和重量,铁芯采用小于0.35mm导磁系数高的冷轧晶粒取向硅钢片构成。依照绕组在铁芯中的布置方式,有铁芯式和铁壳式之分。在大容量的变压器中,为使铁芯损耗发出的热量能够被绝缘油在循环时充分带走,以达到良好的冷却效果,常在铁芯中设有冷却油道。组和铁芯都是变压器的核心元件。由于绕组本身有电阻或接头处有接触电阻,由焦耳定律 可知要产生热量。故绕组不能长时间通过比额定电流高的电流。另外,通过短路电流时将在绕组上产生很大的电磁力而损坏变压器。其基本绕组有同心式和交叠式两种。