采取合理的施工方法:
在混凝土浇筑作业的安排上,应混凝土从搅拌机卸出经过运输浇筑到下层混凝土压茬的间隔时间,不得超过规范的规定。中间的间隔时间应按以下标准控制:当气温低于25℃,不应超过3小时;气温25℃时,不应超过2.5小时。大面积底板或顶板应分组浇筑,池壁应分层连续浇筑。
混凝土强度多长时间达到100%?
1. 按照规范制作并养护的混凝土试块,在3天时的强度大约为设计值的50%,在7天时约为58%,在14天时约为79%,在28天时则达到大约,有时甚至更高。
2. 混凝土的强度发展可以分为凝固期和增长期两个阶段。凝固期通常在浇注后的8小时内完成,而强度增长期则延续至浇筑后的28天,此时混凝土达到预计的强度值。在此之后,混凝土的强度仍会缓慢增长,通常在6个月内达到稳定。
3. 对于混凝土试件,标准的养护期限是28天,此时进行抗压强度测试。
4. 混凝土浇筑完成后,应在12小时内开始遮盖和保湿养护。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌合的混凝土,其养护时间不应少于7天。对于掺有混凝土外加剂或具有抗渗要求的混凝土,养护时间应超过14天。
5. 整体面层工程施工完成后,应继续养护至少7天。混凝土的抗压强度需达到5MPa以上,方可允许人员在其上行走。
裂缝的应对处理
即使采取预防控制措施,目前还无法在混凝土楼板施工中杜绝裂缝,而且设计规范允许一定宽度的裂缝出现。一旦出现了裂缝,处理时应遵守以下原则:
(1)裂缝宽度在设计允许范围内时,可不作处理。裂缝宽度超过规范要求时,应先查清开裂原因,待其发展基本稳定后再处理。若影响结构安全的裂缝,应提请设计或主管部门处理解决。
(2)不影响结构安全的裂缝应结合使用情况,可按下述方法处理:
化学灌浆:适用于贯通裂缝,采用压力设备,将化学浆液压入缝内,一般化学浆液为环氧树脂、聚氨脂等。
开槽嵌缝:在原有裂缝位置开槽,槽内清理干净,用密封材料填满嵌实,密封材料有环氧胶泥,密封油膏,聚合物砂浆等。
表面涂抹:在裂缝表面涂刷密封涂料或防护砂浆,一般加玻纤布作加劲层,密封涂料采用聚氨脂或环氧树脂,防护砂浆采用聚合物砂浆或氯丁胶乳砂浆。