箱式变电站,又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。一般是把高压变成低压,例如把10kv的线路经变压器变成380v的工作用电压。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。
牵引变电所的功能是将三相的110KV(或220KV)高压交流电变换为两个单相的27.5KV的交流电,然后向铁路上、下行两个方向的接触网(额定电压为27.5KV)供电,牵引变电所每一侧的接触网都被称做供电臂。该两臂的接触网电压相位是不同的,一般是用分相绝缘器隔离开来。相邻变电所间的接触网电压一般是同相的[BFQ],期间除也用分相绝缘器隔离外,还设置了分区亭,通过分区亭断路器或隔离开关的操作,实行双边(或单边)供电。
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柴油发电机组是以柴油为主燃料的一种发电设备,以柴油发动机为原动力带动发电机(即电球)发电,把动能转换成电能和热能的机械设备。整套柴油发电机组主要分为三个部分:
1、柴油发动机。
2、发电机(即电球)。
3、控制器。
细分来说:底座、柴油发动机、底座油箱、发电机组(即电球)、控制器(起到控制的作用,也起到保护机组的作用)、散热器(风冷:风扇;水冷:水箱)、静音箱等部件组成。按照不同地方的不同需求,我们把发电机组分为固定式和可移动式拖车,为了降低发电机组所发出的噪音,减少影响人们的工作和生活,促使设计师们设计出了带静音箱的发电机组,即是在发电机组外面安装一个金属的箱子,内部附着吸音材料,从而把发电机组四周防护起来,箱子两侧设置门,这样方便人们对发电机组的检修与控制。静音箱不但减低了发电机组所发出的噪音,而且可以放在室外,箱子就像一座屋子,防晒、防雨,让人们省了没有地方做机房的烦恼。柴油发电机组分为常用发电机组和备用发电机组,功率也相应的分为常用功率和备用功率。每台发电机组的标配常用功率一般是备用功率的80%。要根据不同的需要,平时使用国家电网,因断电才需要的话,请使用备用柴油发电机组;如果需要长时间运行的话,请选择常用柴油发电机组,经常维护保养的话,常用柴油发电机组每年运行的时间可以300天以上。常用功率和备用功率的关系是:比如用户需要100KW柴油发电机组,备用100KW的柴油发电机组常用功率为100KW*80%=80KW。也就是备用100KW的柴油发电机组的常用功率为80KW。如果柴油发电机组加装了静音箱,那么发电机组的功率还会下降,一般下降10%左右.所以,当用户选购柴油发电机组时,应当考虑静音箱的功率下降问题.
功率标定
柴油发电机组是由柴油机和同步交流发电机组合而成的。柴油机允许使用的大功率受零件的机械负载和热负载的限制,因此需规定允许连续运转的大功率称之为标定功率;
柴油机机不能超过标定功率使用,否则会缩短其使用寿命,甚至可能造成事故。
国家标准规定,在柴油机铭牌上的标定功率分为以下四类;
1)15min功率:即柴油机允许运行15min的大功率。短时间内可能超负荷运行和要求具有加速性能的标定功率,如汽车、摩托车等柴油机的标定功率。
2)1h功率:即柴油机允许持续运行1h的大有效功率。如轮式拖拉机、机车、船舶等柴油机的标定功率。
3)12h功率:即柴油机允许持续运转12h的大有效功率,即我们常说的额定功率。如电站机组、工程机械用柴油机标定功率。
4)持续功率:即柴油机允许长时间持续运行的大有功率。
工作原理
柴油机驱动发电机运转,将柴油的能量转化为电能。
在柴油机汽缸内,经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合,在活塞上行的挤压下,体积缩小,温度迅速升高,达到柴油的燃点。柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行,称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。
将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装,就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子,利用‘电磁感应’原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流。
柴油发电机组属自备电站交流供电设备的一种类型,是一种小型立的发电设备,以内燃机作动力,驱动同步交流发电机而发电。
现代柴油发电机组由柴油机,三相交流无刷同步发电机、控制箱(屏)、散热水箱、联轴器、燃油箱、消声器及公共底座等组件组成钢性整体。柴油机的飞轮壳与发电机前端盖的轴向采用凸肩定位直接连接构成一体,并采用圆柱型的弹性联轴器由飞轮直接驱动发电机的旋转,其联接方式由螺钉固定在一起,使两者联接成一钢体,了柴油机的曲轴与发电机转子的同心度在规定的范围内。
为了减少机组的振动,在柴油机、发电机、水箱和电气控制箱等主要组件与公共底座的连接处,通常均装有减震器或者橡皮减震垫。
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变压器是非常常见的一种用电设备,很多家庭中会有,一些公共设施中也会经常使用到变压器,在一定的情况下,变压器一旦使用的时间长了,或者是因为一些故障不能再继续使用了,很多人会直接扔掉,其实这样是非常的浪费的,变压器的结构中有很多可以再次回收利用的原件,直接扔掉会造成。回收变压器,不仅能节省,还可以增加经济收入,可谓是一举多得的好事,现在这种业务是非常的多的,所以大家不必担心旧的变压器卖,谈好价格和买卖方式,就可以完成变压器回收的流程了,其实是非常的方便的。变压器的回收目前是比较普遍的了,变压器的回收可以节省很多的能源,加大程度的避免联系,商量好价格就可以进行了,这样就可以非常方便经济的处理一些旧的变压器。变压器回收,变压器安装步骤:
变压器吊装前,应对变压器的基础、基础道轨或预埋钢板进行检查验收。对于架空安装的变压器应对架空的变压器台进行检查验收,以变压器基础或变压器台子的强度、几何尺寸、坐标和标高等符合设计和施工规范要求。一般要求变压器的基础轨道或预埋钢板应水平并且两条平行。变压器的轮距与轨距应相符,中心对正,其允许偏差不大于10mm。装有气体继电器的变压器,变压器顶盖沿气体继电气流方向应有1%~1.5%的升高坡度。当变压器采取硬母线直接进户时,变压器基础中心线应与穿墙隔板的中心对齐;当变压器与母线相连接时,母线的中心应和变压器的基础中心对齐。装有滚轮的变压器,滚轮应能灵活转动,在变压器就位后,应将轮子固定牢靠。
为了延长干式变压器的使用寿命,应定期对变压器进行详细的检查和维护。
1.就干式变压器的使用环境而言,在一些相对清洁干燥的地方,可适当延长检查时间,每年可进行一次详细检查;如果设备的环境非常恶劣,则需要每三个月检查和维护一次。
2.检查设备时,如果发现设备零件上有大量灰尘,应进行清洁,但应尽量避免使用高挥发性清洁剂。在清洁过程中,应特别注意变压器的绝缘子。可采用三至五个大气压吹扫通风孔内的灰尘,确保通风通道畅通。
3.定期检查干式变压器各部件有无松动。如果零件生锈或严重腐蚀,及时更换。此外,还要注意设备的绝缘表面是否碳化。如有,采取措施及时解决。变压器使用五年后,应通过绝缘电阻测试变压器的性能,其他方面不需要测试。我们知道干式变压器从制造到投入使用的时间不能太长,以免绝缘受潮和下雨,否则需要重新干燥。通过打开变压器外壳,可以方便地进行干式变压器本体的维护和绕组分接头的切换。观察和监控变压器的运行状态也非常方便。安装时,在变压器与安装基础之间设置橡胶垫,以减少变压器的振动和噪声。
如何操作和维护干式变压器?
1. 定期清洁:如灰尘积聚过多,应立即清洁,以空气流通。在积尘较多的地方,干式变压器应至少每六个月清洗一次。对于通风管道中的灰尘。用于清洁的真空吸尘器或压缩空气。如果不及时拆除,会影响变压器的散热,降低变压器的绝缘性能,甚至导致绝缘故障。例如,我公司220kV潍庄变电站的35kV变电站变压器正在进行停电试验。用2500V光学欧姆计测量了干式变压器铁芯的绝缘电阻。核心的绝缘电阻是减少到3 mΩ,远低于去年的100Ω的测试数据。主要原因是变压器通风管道内的灰尘没有清理干净。清洗后,核心的绝缘电阻上升到100Ω。
2. 积极进行除湿、除湿,确保干燥:在一些潮湿的地方(如多雨、黑暗的地方),如使用已停止的干式变压器,检查湿度是否异常。如有,应启动热风使其表面干燥,防止绝缘损坏。对于氧铸干式变压器,表面水分不影响绕组内部的绝缘,故经过处理后即可投入运行。变压器一旦投入运行,其损耗产生的热量将使绝缘电阻恢复正常。
3.仔细检查紧固件和连接件是否松动,确保干式变压器的机械强度:长期运行的变压器,由于外部知识和其他原因,这是不可避免的,紧固件和连接件松由于力和振动。如果出现上述现象,可能会出现过热点。为此,应在高、低压端和所有可能出现过热的地方设置温度指示蜡板,定期观察,并结合清洗和预防试验,拧紧蜡板的端部和连接件。
我们本着互利双赢、共同发展的原则,愿意各界朋友精诚合作,为了美好的生活努力奋斗。冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能,将制冷剂压缩。冷水机制冷剂循环系统:蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,较终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。冷水机制冷系统基本组成:冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。)。贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统,往往不装贮液器,而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。干燥过滤器:在冷水机制冷循环中预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份,或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响制冷装置的正常运作。因此,在冷水机制冷系统中安装干燥过滤器。蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了确保蒸发过程能稳定持久的进行,不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。热力膨胀阀:热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部分是液体,小部分是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。制冷剂:在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质,它的主要作用是携带热量,并在状态变化时实现吸热和放热。想了解更多相关信息,