高强无收缩灌浆料开裂原因分析: 1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂; 2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂; 3、施工环境时环境温度如何,是否按相应的施工方法进行; 4、混凝土基础面处理是否到位?有无拉毛,浸水润湿处理; 5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等; 6、灌浆料浇注后,覆盖,养护是否到位; 7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
高强无收缩灌浆料:灌浆料早期强度不够,24h不能拆模 1、灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标; 处理:调整灌浆料配比,是凝结时间满足标准要求,24h强度达到20MPa以上;已经浇注的工程,检测其3d强度,如3d强度达到设计要求,可做合格处理,如达不到设计要求,重新浇注; 2、用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长; 处理:重新浇注; 3、采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长; 处理:重新浇注; 4、施工环境长期潮湿,封闭,水分无法蒸发,延长凝结时间; 处理:适当延长拆模时间,浇筑时根据工程要求,适当降低水灰比; 5、冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间; 处理:严格按冬期施工方法施工,并养护;
高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素 1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的,但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有负面影响。因此,应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂; 2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用,对制品具有较好的体积稳定性; 3、胶凝材料:我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素,对于水和水泥颗粒越好,速度也就越快,能够有效的利用水泥的胶凝性能,但是如果我们使用太细的水泥灌浆料,不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的; 4、纤维:添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。
适用范围: 产品型号 适 用 范 围 低施工温度(℃)标准型 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,有抗油要求的设备基础二次灌浆 -15加固型 建筑物的梁、板、柱、基础和的补强加固 -15超早强 施工时间短,2小时强度达C20,二次灌浆抢工期工程 -10超流态 预应力孔道灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆 -5强 用于重荷载或要求高震动荷载要求 -15防冻型 寒冷地区冬期施工灌浆料,负温下强度增长快 无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋 -20耐热型 高温环境下灌浆料,高温积稳定,热震性好 设备长期处于高温温度500℃环境 5高强灌浆料高强无收缩灌浆料单位用量:约2200kg/m㎡注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得。 施工工艺:清扫基础面:设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 搅拌:按规定的量称取粉料和水,将粉料投入机内,开动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时,先将水加入桶内,开动搅拌器,徐徐加入料粉),搅拌3-4min,净置1-2min再搅拌1min后即可使用。 灌注:基础表面及设备基础底面清洁无油污、泥土等附着物和杂物,在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿,不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法,尽可能从一侧连续灌入和充填,直至另一侧溢出为止,必要时采用竹板条等导流。 养护:灌注施工完成后,24h内不得使设备和灌浆层受振动,碰撞,在无收缩灌浆料终凝前(2-4)h对表面抹压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,避免强日照,并洒水养护,每天4-6次。养护温度宜在(15-30)℃,养护期 7 ~ 14天。 包装与储存: 1、40kg/袋,可根据客户要求定制包装规格。2、宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。
高强无收缩灌浆料产品介绍 CGM灌浆料具有良好的流动性,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性。广泛应用于冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装程,补强加固工程以及道路、桥梁抢修工程的理想材料.在施工方 有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。 二、技术特点 1、早强高强:设备安装完毕三天后即可运行生产。 2、自流态、微膨胀:以设备与基础之间紧密接触。 3、无锈蚀作用、抗油渗。 4、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。 5、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
用途 灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。编辑本段影响因素[1]灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。 配合比 通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。 水灰比 灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能灌浆料和易性,灌浆料的收缩和变形。总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。 骨料 骨料对灌浆料强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小,所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此,砂石质量符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以灌浆料配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。 密实度 在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀,排出里面空气,增加灌浆料密度 后期养护 后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。 加固程序加固施工好按照:发现、提出问题检测加固设计施工4个步骤进行,加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构,可能都要发生一定的费用,甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准高强无收缩灌浆料系列 加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求,确定那些构件哪些方面承载能力不足,按照现行技术规范、标准的要求进行设计。