安徽宿州BW70-8顶管注浆机顶管注浆泵技术参数

BW150高压注浆机的主要技术参数：
行程（mm） 70
缸径（mm） ￠70
泵速（r/min） 222 130 86 57 183 107 71 47
流量（L/min） 150 90 58 38 125 72 47 32
压力（Mpa） 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
输入速度（r/min） 580
进水管直径（mm） 51
排水管直径（mm） 32
输入扭矩（Nm） 48
动力 7.5KW
外形尺寸（mm） 1155*795*995
质量（kg） 500
BW150高压注浆机的使用与维护
4.1 泵在钻探机台上的安装:　　
4.1.1 泥浆泵安装基础应平整，不要倾斜。
4.1.2 用地脚螺钉将泵固定在基础上，防止泵在工作时振动。
4.2 开泵前的准备工作:
注浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动定要进行下列准备工作:
4.2.1 检查各部润滑油是否充足。
4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通。
4.2.3 检查各运动部分运动有无卡阻。
4.2.4 检查各变速机构变速是否准确、可靠。
4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与活塞杆连接螺纹是否拧紧。
4.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
4.2.7 检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
注意：严禁高压憋泵，每班使用完清理泵头、气室、四通，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！
4.3 注意事项:
4.3.1 泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，粘度24帕斯卡秒以下，比重小于1.2，含砂量不超过4。
4.3.2 变换流量时，切勿接通动力挂挡变速，先操纵离合器;使动力脱开，然后挂挡，以免损坏齿轮和机件。
4.3.3 在气温寒冷的季节里、若停泵时间较长，应将泵及管路中的液体放出，以免冻裂机件。
4.4 泵的维护保养:
4.4.1 定期检查各密封部位的密封情况。
注意：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。
4.4.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油。
4.4.3 经常检查各紧固件是否松动。
4.4.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
注意：在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，
否则容易损坏齿轮，或机件！！！

BW250高压水泥注浆机技术参数：
类型：卧式三缸往复式单作用注浆泵
行程长度(mm) 100
缸径(mm) 80
泵速(min-1）200 116 72 42
流量(升/分） 250 145 90 52
压力(MPa) 2.5 4.5 6.0 8.0
总效率72
所需功率(Kw) 15
三角皮带轮节径(mm) B型X5槽410
输入速度(r/min) 500
吸水高度(m) 2.5
进水管直径(mm) 3吋夹布耐压胶管76
排水管直径(mm) 2吋两层钢丝高压胶管51
外型尺寸：长X宽X高（mm）1100*995*650
重量(Kg) 760
BW150高压注浆机注意事项：
1. 该泵输送介质为水泥浆时，不能停机时间过长，停机前须用清水将泵清洗干净，否则，因水泥浆凝固而导致泥浆泵的损坏，将由客户自己负责！！！
2. 设备投入运行前，泵体须加注润滑油，油液以达到油标孔为宜,机架安装尽量要放置水平，电机运转方向以箭头所示为准，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
3. 在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，严禁带负荷高压直接启动，反复启停，会造成机件的冲击而受损！！！
4. 严禁抬起离合器使泵长期运转，不注浆时应及时停机，否则输入轴会另外承受离合器分离弹簧的作用力，长时间运转会使机件受损！！！
5. 高压注浆，请选择1档，严禁快档高压憋泵，注浆请按表1参数选择相应档位，进浆管要扎紧，严禁吸入空气，否则会造成零部件变形、异常噪音、甚至设备损坏！！！
6. 设备运行时接通浆液，严禁缸套、活塞的干磨而影响使用寿命,注意日常保养，定期向各注油孔加注润滑油，如发现漏油，漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成不必要的损失！！！
7. 设备运行时泵头前严禁站人，避免浆泵突然高压时产生危险！！！
8. 设备操作应定岗定员，注浆作业要密切关注压力表示值变化，如果压力迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏而延误工期，每班使用完清理泵头、气室、阀门！！！
9 冬季注意泵头排水，以免冻裂壳体或开机后损坏泵体，造成重大损失！！！
10. 更换活塞时中，要用扳手夹住拉杆六方，防止拉杆与十字头连接处回松，活塞锁母拧紧力度要适当，过紧活塞使用寿命短，过松泵头易漏浆！！！

高压注浆机的 主要特点
GPB/300柱塞泵在结构上有以下特点：
○ 该泵在主要密封部位广泛采用了径向密封结构，密封可靠，工艺简单，装拆方便。
○ 变频电机无级变速、适合不同工况。
○ 采用高压密封结构，密封可靠，采用耐磨柱塞、使柱塞更。
○ 结构简单，维护方便。
○ 易损件少，使用维修费用低（易损件主要为密封圈、柱塞、阀座、阀球、）
○ 采用柱塞及球阀结构，对浆液中的颗粒物质不敏感，适合多种介质输送。

GPB-300-22KW 三缸注浆机的主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 80 mm
柱塞行程 100 mm
吸水管直径 64 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 22 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 /
电机转速 1440 r/min
流 量 0～300 L/min
额定压力 8-10 MPa
外形尺寸 2100×920×900 mm
重 量 700 Kg

型号 WYB80-80双缸双液注浆机的主要技术参数：
排浆量 5-6m³/h
压力 0-16Mpa （压力可调）
电机功率 11KW
噪声功率级 110dB(A)
出浆口口直径 32mm
吸浆口直径 38mm
外形尺寸 1700*700*960mm
整机重量 500kg
双缸双液注浆机又被称作双液注浆泵，是一种双缸双作用活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。既可单液注浆，又可双液注浆，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵，广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。

型号 WYB80-80双缸双液注浆机的主要技术参数：
排浆量 5-6m³/h
压力 0-16Mpa （压力可调）
电机功率 11KW
噪声功率级 110dB(A)
出浆口口直径 32mm
吸浆口直径 38mm
外形尺寸 1700*700*960mm
整机重量 500kg
双缸双液注浆机设备保养及注意事项：
5.1 注浆泵应尽可能放置在水平位置并固定好，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量缩短，其垂直距离不要超过1m。
5.2 定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，油量约45Kg左右。
5.3 工作场地要有充足的水源，以便于工作。
5.4 各液压接头要定期检查，不得松动。
5.5 施工操作人员要要一定的注浆经验，以确保顺利施工作业。
5.6 电控箱、电动机要保持清洁干燥，并经常检查连接导线的完整性，以免破损漏电。
5.7 搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
特别提示： 注意设备的日常保奍与维护！！！

型号 WYB80-80双缸双液注浆机的主要技术参数：
排浆量 5-6m³/h
压力 0-16Mpa （压力可调）
电机功率 11KW
噪声功率级 110dB(A)
出浆口口直径 32mm
吸浆口直径 38mm
外形尺寸 1700*700*960mm
整机重量 500kg
双液注浆泵使用过程
6.1 使用前应注意事项
6.1.1 检查电源是否正常，电动机是否接地、齿轮泵转动是否灵活、电气元件的连接电缆是否牢固可靠。
6.1.2 检查油箱液位，液面应在油窗观察孔的规定位置。
6.1.3 将吸浆管放入清水中，并检查各管道及浆泵是否畅通。
6.1.4 检查液压换向阀定位块是否能控制油缸往复运动。
警告： 1：经长途运输的机械产品，在使用前请检查各部件有无损坏现象！！！
2：使用前请电工检查电器、电路有无损坏，断路、接线有无松动！！！
3：使用前请详细阅读使用说明书！！！
4：注意接地！！！
6.1.5 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开
6.1.6 点动电动机，检查电动机及齿轮泵运转方向是否正确，电动机顺时针旋转，如果反转应调整电动机进线的任意两相序，否则浆泵不能正常工作。
特别提示： 齿轮泵不能反转！！！
6.1.7 启动电机，将系统压力调到1-2MPa试运转5分钟，如运转正常关闭出浆口阀门。
6.1.8 松开溢流阀锁紧螺母，调整压力表旋扭，使其达到浆泵工作压力值（出厂设定为8 MPa）。
特别提示： 使用前不要乱动溢流阀手轮，不能高压工作！！！
6.1.9 检查溢动阀手柄及定位块、撞板的位置，使其处于一端工作位置，开机后如果浆泵不工作可手动摆动溢动阀手柄的定位块，将其复位，从而打通油路以后泵机将会进入正常工作状态。
6.2 正式注浆作业
6.2.1 打开混合器注浆阀门，先注水1分钟。
6.2.2 如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。
6.2.3 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。
特别提示： 使用后应及时清洗，否则会造成设备损坏！！！
6.2.4 料缸和进排浆阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，把料缸和进排浆阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。