融雪剂造粒机技术优点:
◇物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到。
◇工艺流程简单,能耗低,产量大。
◇干粉直接造粒,无需后续干燥过程,*有利于现有生产流程的衔接和改造。
◇颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都*为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。融雪剂造粒机
◇操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。
融雪剂造粒机,其包括造粒箱体,所述造粒箱体的一端设置有氯化钠晶种进口,所述造粒箱体的另一端设置有融雪剂颗粒出口,所述造粒箱体的沿着所述氯化钠晶种进口至所述融雪剂颗粒出口的方向依次设置有流体干燥区、雾化区、颗粒冷却区;所述造粒机箱体的上端设置有废气出口,所述废气出口处设置有抽气泵,所述抽气泵的排气口连接有排气管,所述排气管从所述雾化区与所述颗粒冷却区上端的交界处延伸至所述造粒箱体的内腔中,且所述排气管的管口向所述融雪剂颗粒出口处排气。
对辊挤压造粒机属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
基本参数
本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。