河北道钉锚固剂工厂销量,一次座浆料

施工工艺
1、取出旧道钉，清理道钉孔洞中的粉尘及杂物并湿润孔洞。
2、用刮浆棒（圆头）顶住锚固架底部，并与预留孔成45°，将锚固架置入预定位置；将锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩，以便于放置挡板座。

按每个道钉孔0.4公斤量取道钉锚固剂，用水量为道钉锚固剂重量的13-15%。拌浆时，先倒入三分之二的水，拌合均匀后，再将剩余的水边倒入边搅拌，达到一定的稠度及较好的流动度即可。将拌合好的道钉锚固剂从锚固架中间灌入孔中，距孔顶约2公分即可。

在灌浆后应尽快旋转插入绝缘螺旋道钉使圆台落在锚固架定位板上，并扶直。用刮浆棒刮平溢出的浆液，并压平，使外表美观。
锚固30分钟后，可安装扣件，用手拧紧螺母，60分钟后可用扳手稍紧螺母，第二天复紧到规定扭矩即可上道使用。

座浆料施工方法
配料：按照灰料：水=100：14-15的比例充分搅拌混合均匀。
灌浆：尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。可采用竹片等工具导流，浇灌开始后连续进行，不能间断。
养护：灌浆完毕后30min内立即加盖湿草或岩棉被，并保持湿润。

主要特性
1、早期强度高：砂浆灌注后可在较短时间内完成加扭力的要求，而尽快的安装屏障面板，加快施工进度；
2、后期强度不倒缩；高流动性，自密实；耐久性强；抗冻性好；
3、施工方便：简单，加水搅拌即可使用，能在负温条件下施工，且在负温条件下强度能够持续增长，达到使用性能。
4、 流动性：操作简单，通过重力方式快速自动流平灌注，加快施工进度，提高风屏障的抗疲劳性能。

灌注
搅拌均匀的重力填充砂浆浆料，放置1-2min，待其中的气泡基本消失，即可进行灌注。
重力填充砂浆从灌注孔灌注时，应采用漏斗进行灌注或从模板缝隙灌入，漏斗的高度不宜低于400mm；从侧面灌注时，模板高度应超过钢板底面5-10mm。
重力充填砂浆灌浆时的砂浆入模温度宜控制在5-30℃；
重力填充砂浆灌注时，应对周围的结构物进行保护，防止外漏砂浆污染环境。
夏季施工重力填充砂浆时，除了重力充填砂浆的性能应满足技术要求规定外，还应采取以下措施：
重力填充砂浆灌注前应对基础表面采取降温措施；