高铝耐火球,氧化铝含量高,密度大,机械强度高,耐磨性能、耐热性能,既可做化工填料,高铝瓷球又可做研磨,用于化工,机械、电子、环保等领域。
耐火球的材质不同,所用的部位和行业炉衬也不同, 用量大的当属高铝球,用在冶金行业的热风炉蓄热体。而手工制作的直径20、30的耐火球用量,相对就少。只是一些特殊行业做填充用。
耐火球在实际使用过程中的主要作用是由于其具有很好的耐高温性以及高硬度,将耐火球均匀的放入到加热炉中能够起到对气体均匀分布,分散均匀的气体能够减少对催化剂的作用,延长催化剂的使用寿命,同时它又有很高的硬度,所以在加热炉中能够对加热物体起到支撑的作用。
我们在使用过程中使用较多的是高铝耐火球,而高铝耐火球虽然硬度很大,但是经过高温后脆性也变得很大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,所以我们在实际使用过程中一定要把开裂和磨损度较高的球体进行挑出。
高铝耐火球作为一种耐火材料,由于其体积小、那高温、耐腐蚀、被广泛的应用在陶瓷烧制、瓷釉烧制、玻璃烧制、化工等工厂,主要堆砌于工业窑炉中,可达到蓄热的作用。由于耐火球的耐高温性能好,其高的耐火温度能够达到1900度左右,所以也特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。
高铝耐火球指的是氧化铝含量在65%以上的一种球状耐火材料,它被广泛的应用在尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备中,具有耐高温、磨耗小、耐腐蚀、强度高的特点,由于球的表面属于曲面结构,增大了气体流动性,对防止煤气尘灰阻塞而引起渣化起了很好的作用,所以应用的非常广泛。
通常来讲高铝耐火球根据使用场合的不同,就会使用不同氧化铝含量的耐火球,同时根据使用炉子的大小的不同、工况的不同会选择不同直径的耐火球,我们目前市面上比较常见的高铝耐火球的氧化铝含量种类有65%、70%、75%、85%这几种,是目前使用比较多高铝耐火球,而在高铝耐火球的尺寸上主要有直径为15mm、18mm、25mm、30mm、50mm、60mm这几种,这几种都是比较常见的高铝耐火球尺寸。
以上介绍的高铝耐火球的一些尺寸都是比较常规的,同时我们也可以根据您的需要给您定制不同直径和氧化铝含量的高铝耐火球,以及不同材质的耐火球硅质、镁铝和瓷球四种类型。
耐火球在经过一定温度使用后,不粘连的是可以使用的,但经过拣选,和新生产的球混合,但是不能全部使用拣选过的不粘连球使用。
耐火球直径大小不同,但化学成分及矿物质组成是一样的。球在做蓄热体使用中,炉墙耐火砖破损的粉末中的杂质会在耐火球表面混合,使球黏结成在团状,使耐火球体黏连。使用过后的拣选,就是把粘连的耐火球拣选出来,不粘连的配合新生产的球继续使用,而粘连严重内在质量发生变化的不能再做使用。